如何正确操作康明斯柴油发电机组：
1、先检查机油，是否短缺：具体方法（扒开机油尺查看油位是否到达刻度线）；检查冷却系统，具体方法（把水箱顶部水箱盖打开，用肉眼观察防冻液是否短缺，发现短缺马上补充）；
2、检查柴油是否短缺：具体方法（把柴油箱盖打开，用肉眼观察柴油是否短缺，或者查看油位器发现短缺马上补充）；
3、检查电瓶电压，观察主操作屏上电瓶电压显示数据是否正常，标准为电瓶电压不低于24V；
4、打开钥匙开关使主操作屏处于显示状态；把“自动\手动”打到自动状态；按控制模块上的启动按钮后(模块右面的按钮)，机组启动后会自动升速到额定转速；把主送电控制开关打到开启状态发电；
5、先关闭主送电控制开关；按控制模块上的停机按钮后(模块左面的按钮)，机组会自动降速后停机；关闭电源开关，拔出钥匙；
6、把“自动\手动”开关打到自动状态，把模块灯按亮；待外部电源停电后机组会自动启动、升速、合闸；
7、待外部电源来电后机组会自动降速、分闸。手动强制开机步骤（控制模块不工作的情况下使用）：先把“高低速开关”打到降速状态；打开钥匙使主操作屏处于显示状态；把“自动\手动”开关打到手动状态；开动钥匙发动机组；开动机组后，使机器怠速2-3分钟；把“高低速开关”打到高速状态，待电压达到400V左右后，频率达到50HZ后满足发电条件；把主送电控制开关打到开启状态发电；
8、先关闭主送电控制开关；把“高低速开关”打到降速状态；使机器怠速2-3分钟可以停机；关闭电源开关，拔出钥匙。
现代柴油发电机组由柴油机，三相交流无刷同步发电机、控制箱（屏）、散热水箱、联轴器、燃油箱、消声器及公共底座等组件组成钢性整体。柴油机的飞轮壳与发电机前端盖的轴向采用凸肩定位直接连接构成一体，并采用圆柱型的弹性联轴器由飞轮直接驱动发电机的旋转，其联接方式由螺钉固定在一起，使两者联接成一钢体，了柴油机的曲轴与发电机转子的同心度在规定的范围内。
柴油发电机组安装要求：
1、柴油发电机组四周应留不小于1米空间，水箱端根据水箱芯子大小留置通风窗。本要求为机组机房的小尺寸，用户可根据需要进行加大。
2、柴油发电机组地基基础应建在硬土地面上，夯实后，做200mm厚的混凝土地面，地面应平整。
3、用户在建造机房时，应在机组上方屋顶预埋起吊用工字钢（≤250KW以下可不要），以备日后维修用。
4、机房应通风良好，地面应平整、防滑。
5、机组排气管内径不应小于柴油机排气口直径，弯管不宜超过3个，弯管角度应大于90度，排气管应有支撑或吊装支架，机组，增压器等不受力。
6、机房内应备有灭火器等消防工具。
柴油发电机组由柴油机、交流同步发电机、控制屏以及底盘、联轴器、散热器、燃油箱等组成。有的还装设有消声器和外罩。柴油机和发电机的轴间采用直接联接方式。通常主轴上还装有飞轮以增加运行的平稳度。柴油发电机组一般是由制造厂家装配为成套机组供应；也有的是根据电力负荷及其特性，确定发电机的容量和台数后，再选择驱动发电机的柴油机。燃料系统和起动空气系统的设备可以每台单配置，也可以多台机组集中配置。
使用柴油发电机有下列几项注意事项：
1、柴油发电机每运行50小时以后，要排放油水分离器中的积水和检查启动电瓶电解液位；
2、柴油发电机运行200～300小时后，须检查气门间隙和检查喷油器；
3、柴油发电机每运行400小时后，需要检查并调整传动皮带，必要时进行更换，检查清洗散热器芯片和排放燃油箱内淤泥物；
4、每运行600小时或至少每12个月，需要更换润滑油和润滑油滤清器；机组更换润滑油周期的频率，根据不同润滑油的品质和燃油含硫量以及发电机组消耗润滑油的不同而不同，
5、每运行800小时，要换油水分离器和燃油滤清器，检查涡轮增压器是否泄漏，检查进气管道有无泄漏，检查并清洗燃油管道；
6、每运行1200小时后，调整气门间隙；每运行2000小时后，更换空气滤清器和冷却液，清洗水 箱散热器芯片及水道；
7、每运行2400小时后，检查喷油器，检查清洗涡轮增压器，检查发动机设备。
柴油发电机机组尺寸：
1、家庭、商店、办公室：对于家庭，小商店和办公室，设备尺寸范围从8到30千瓦（也是8到30千伏安单相）；
2、工厂：大型工业发电机从8千瓦（11千伏安）到2,000千瓦（2,500千伏安三相）复合体。 2,000 kW装置可以安装在12米的ISO集装箱中，燃油箱，控制器，配电设备和作为立电站运行所需的所有其他设备或作为电网电力的备用；
3、小型发电站：这些模块的组合用于小型发电站，并且每个模块使用1到20个单元，并且可以组合成数百个功率模块，在这些较大的尺寸中，功率模块（发动机和发电机）被单带到拖车上，并且用大电缆和控制电缆连接在一起以形成完全同步的发电设备，还有许多选择来满足特定的需求，包括用于自动启动和电源并联的控制面板，用于固定或移动应用的通风设备，燃料供应系统，排气系统等。