包头秸秆颗粒机设备厂家

秸秆颗粒机设备包括：粉碎、制粒、冷却、筛分等工序。其中，粉碎是生产生物质颗粒机的关键环节，其目的是将原料中的木质纤维分离成直径在0.5毫米以下的木屑颗粒。 1、破碎： 通过锤片对物料产生冲击作用，使物料中大的尺寸的块状物质破碎成小块状物质；同时由于物料的流动和相互撞击作用，也把物料中的大块状物质撕裂成较小的碎块。 2、制粒： 采用双轴连续式挤压机制粒技术，利用螺杆旋转产生的压力及摩擦力将原料制成直径为5毫米左右的颗粒。该技术具有以下优点：一是制粒；二是产品质量好；三是噪音小（50分贝）；四是可实现自动化操作；五是不易损坏刀具和模具；六是维修简单方便等优点。 3、冷却： 根据不同物料的性质选择合适的冷却方式进行冷却处理（自然风冷或水冷）。自然风冷一般用于水分含量较低的干燥秸秆类生物质原料的生产过程中；水冷主要用于含水量较高的湿料生产过程当中。（注：以上两种方法可根据用户要求选用）。 4、筛分： 根据不同的成品规格要求进行筛分和分级处理（如粗粉、细粉），以产品的质量符合标准规定的要求。

秸秆颗粒机设备使用方法 1、新秸秆颗粒机磨合时，取混合粉料10-20公斤，加入百分之5-10公斤食用油，搅拌均匀，开动秸秆颗粒机，并用扳手调整滚轮螺栓，直至物料正常排出。油料在机内重复3-5次后，逐渐加入干料。 2、进料长度的调整。通过调整设置在排料口边缘的刀具来调整颗粒的长度。 3、加工后的颗粒应放置在通风良好、温度较高的地方，待冷却至室温后装袋保存。 七、秸秆颗粒机使用注意事项： 1、新秸秆颗粒机在使用中运行一次，否则无法正常使用。 2、秸秆颗粒机工作时，请勿将手伸入进料口。 3、秸秆颗粒机开机前，先少加料再开机。停机时，机内应留少许料，防止秸秆颗粒机压辊与模板接触而空转。 4、秸秆颗粒机在运行过程中若卡住，应立即停机，待压辊压下，拧松拧紧螺栓后重新启动机器。 5、每次工作后，松开调节压辊的螺栓。 6、经常检查皮带松紧度，防止秸秆颗粒机产量低，皮带打滑等。 7、秸秆颗粒机再次使用时，应低负荷工作40小时左右，然后更换齿轮箱内的齿轮油。之后应定期更换，所有轴承应定期加注润滑脂。 8、秸秆颗粒机连续工作，电机发热达70度属正常现象。

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