张家口新款纳米膜发酵设备批发供应

NF膜分离需要的跨膜压差一般为0.5～2.0MPa，比用反渗透膜达到同样的渗透能量所施加的压差低0.5～3MPa。在同等的外加压力下，纳滤的通量要比反渗透大得多，而在通量一定时，纳滤所需的压力则比反渗透的低很多。所以用纳滤代替反渗透时，“浓缩”过程可更有效、快速地进行，并达到较大的“浓缩”倍数。一般来讲，在使用纳滤膜进行的膜分离过程中，溶液中各种溶质的截留率有如下规律：

① 随着摩尔质量的增加而增加；

② 在给定进料浓度的情况下，随着跨膜压差的增加而增加；

③ 在给定压力的情况下，随着浓度的增加而下降；

④ 对于阴离子来说，按NO3ˉ、CIˉ、OHˉ、SO42ˉ、CO32ˉ 顺序上升。

⑤ 对于阳离子来说，按H+、Na+、K+、Ca2+、Mg2+、Cu2+ 顺序上升。

纳米膜分离技术是近年来发展起来的膜分离技术，是指膜的纳米级分离过程。其通过截留相对分子量为300~100000(被分离物料粒径相当于0.3~100纳米)的膜进行分离、纯化，包括了纳滤和部分超滤技术所能分离的量程范围，也是一种以压力为驱动的膜分离过程。由于纳米膜分离技术的截断物质相对分子量范围比反渗透大，而比部分超滤小，因此，纳米膜分离技术可以截留能通过超滤膜的部分溶质，而让不能通过反渗透膜的物质通过，从而有助于降低目的截留溶质的损失。这种技术具有操作方便、处理、、安全和节能等诸多优点。

纳米膜发酵有机肥技术早出现于20世纪80年代的德国，是由Baden-Baden推出了一种利用功能膜作为覆盖层，将堆体与外界空气相隔绝进行好氧发酵的静态条垛堆肥方法，后期中海环境同中科院兰化所共建“固废及水环境青岛研发中心”潜心研究中国不同地区发酵条件下所需要膜材特性，将纳米膜发酵技术不断完善，终研发出NCS智能分子膜发酵系统！如今掌握成熟技术的是德国UTVAG公司，该公司成立于1996年，其核心产品名为“GoreCover(戈尔膜覆盖系统)”，设备的年生产肥能力在102～106t之间。国内对纳米膜发酵有机肥技术的研究起步较晚，但近年来，纳米膜发酵有机肥技术逐渐成为国内有机物好氧处理方向的研究热点。

纳米膜发酵有机肥技术由于打破了传统发酵技术的投资高，运营高的难题，所以成为了畜禽粪污处理手段中的新方式。纳米膜发酵出的有机肥还田后涨势旺盛，尤其在青岛某现代化农业中心（生产蔬菜直供辽宁舰），在采用了NCS智能分子膜技术后，直接其产量相较于去年提升了30%，涨势喜人。所以纳米膜发酵技术是一种发酵粪污新技术。

控制方式　　
覆膜发酵过程可选用参数控制、节点控制等控制方式，参数控制方式宜选择温度-氧气浓度联动控制，节点控制方式可选择时间节点控制、温度节点控制以及时间-温度节点联动控制。
去膜
覆膜发酵周期一般应大于20d，判断腐熟度。终止覆膜发酵时，发酵物料不再升温，去膜，堆体无臭味、颜色为灰色、灰褐色或黑色。

二次发酵　　
若需要进一步提高堆肥产物的腐熟度，可将堆体移出覆膜发酵区继续堆置15d～30d，中间翻堆1~2次。二次发酵也叫陈化或后腐熟，过程包括降温期。二次发酵过程中，严禁再次添加新鲜的堆肥原料。含水率宜控制在40%～45%。为减少养分损失，物料温度宜控制在50℃以下，可通过调节物料层高控制堆温。二次发酵周期一般为15d～30d。发酵终止时，腐熟堆肥应符合下列要求：
a）外观颜色为褐色或为灰褐色、疏松、无臭味、无机械杂质；
b）含水率宜小于30%；
c）碳氮比（C/N）小于20：1；
d）耗氧速率趋于稳定。

后处理及利用
将生产出的腐熟堆肥散装或装袋存放于防雨地方待售。制得的腐熟堆肥可进行粉碎、筛分、深加工等处理。经过纳米膜好氧发酵获得的腐熟堆肥可直接还田利用，应符合GB/T 25246的规定。生产商品有机肥料的，应符合NY 525的规定。生产生物有机肥的，应符合NY 884的规定。生产有机-无机复混肥的，应符合GB/T 18877的规定。

其实，纳米膜也叫e-PTFE分子膜。发酵过程中产生的水蒸气和二氧化碳能够从膜的微孔结构扩散出去，而臭气分子如氨气，则溶于膜内层水气，然后滴落回堆体，被进一步分解，既减少了臭气的排放，又提高了堆肥的氮含量。外界雨雪无法渗入膜内，因此可以实现露天运行，减少投资。
纳米膜有机肥发酵设备作为一项经济使用的鸡粪处理技术，鸡粪在一次性投入后，无需反复翻抛。不受气候和地域影响。潮湿的南方、寒冷的北方都可以使用。
此设备操作简单，由三个系统组成：
1、膜覆盖系统：三层膜材，。可实现实现臭气阻隔及固氮效果。
2、微压曝气系统：由风机、曝气管道、电脑控制端组成。在鸡粪垛体下方铺设曝气管道，24小时送风，让空气与鸡粪充分接触，发酵效果均匀。
3、物联网监控系统：鸡粪堆体内插入温度计与电脑端连接组成堆肥监控系统，可通过手机App随时对粪堆温度进行实况监控。