上纬901玻璃鳞片胶泥,环氧玻璃钢防腐漆性能特点

玻璃鳞片涂料具有一定的耐腐蚀性能，本身的抗渗透性能十分的好，而且能够抵制环境中的酸碱度以及害虫的侵入，热膨胀系数很小，十分的耐磨损，施工十分的方便，因为其本身的性质与工业中的需要正好相互吻合，所以一般在工业中，这种的鳞片防腐的应用是十分的很广泛的，这种涂料能够广泛的应用在化工，冶金，化纤，建筑等行业，我们的这种涂料一般在所需要的建材上进行涂刷，这种建材就会因为涂刷的涂料，而使得其本身的寿命有所增长。

适用场合：
1. 发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道气较苛刻环境条件下钢结构、混凝土建（构）筑物的衬里。
2.   中等腐蚀强度以下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面防护。
3.   与玻璃钢(FRP)复合使用效果 ，如用于高速金属叶轮。
4.   海洋设施浪溅区，气、液、固三相交替腐蚀的苛刻环境。  本产品包装在清洁干燥不影响质量和 的容器内，密封桶口，预促进、双组份 。净重：A组分20kg/桶，B组分10kg/桶（实际施工按A:B=100：2.5比例配制施工料，并可以根据施工环境条件适当调整）。
2.   贮存在阴凉通风处，25℃以下不超过三个月。
三、  注意事项
1. 本说明书中数据系按国际标准试验要求制作样品而测得，仅供参考，可能与实际应用中样品测试数据有差异。
2. 5月至10月底期间树脂应由冷藏车运输，五条件的应在夜间运输，避开日照时间。
3.  任何贮存或运输条件不当，会引起树脂贮存期的缩短。
4.   A组分与B组分在贮存和运输过程中应分开，并避开日光照射，贮存环境应做到阴凉和干燥通风。

玻璃鳞片防腐施工工艺：  
1.  基层处理：基层牢固，结实，平整，无尖锐角。  
2.  配料：根据施工用量，将A、B组份混合，搅拌器干燥，清洁。  
3.  涂抹：将混合料用橡胶或塑料板均匀涂刮，要求厚度一致。厚度一般为1.5-2.5mm，分3-4次涂刷，后次涂刷应在前次涂刷固化成膜后进行。  
4.  参考用量：每毫米厚的涂膜，涂料使用量约1.3~1.5kg/㎡.  
5.  施工注意事项  
1、混凝土达到养护期，施工温度宜在5~35℃；  
2、A、B组份混合后，应尽快使用完，时间不宜超过20分钟；  
3、涂膜末实干前，严禁在防水层行走，并注意保护不被损伤；  
4、开桶后末用完的A、B料组份应立即将盖子盖严，否则较长时间直接接触空气容易发生自聚。

玻璃鳞片涂料使其在各方面得到广泛地运用，首要包含：a)脱硫设备设备（FGD）、排烟烟囱；b)污水处理的设备、混凝土池和槽；c)化学工业中的贮槽、贮罐；d)石油化工管道内衬；e)海洋构筑物。其中现在FGD和海洋工程中的防腐蚀是其首要的用处。排烟脱硫设备中的运用这是乙烯基酯玻璃鳞片涂料面料运用为成功的范畴之一大型的钢制湿法脱硫设备中，因为存在较强的腐蚀性气体、高温和磨擦等运用条件，若不进行防腐蚀处理，一年内就会恶化，即使是不锈钢也不能很好地达到运用要求。

玻璃鳞片防腐在近两年受到了很多地区人们的欢迎，对于这种类型的建筑材料来说，在使用的过程中其实优势体现的还是比较明显的。玻璃鳞片烟道防腐是以环氧树脂或其他耐腐蚀树脂为首要成膜物质，以薄片状的玻璃鳞片为骨料参加其他颜填料、溶剂等而制成的厚浆型防腐涂料。因为在建筑行业里又需要很多的材料。在建筑行业，不仅需要有一些保温隔热功能的材料还需要有一些具备防腐功能的材料，所以较近新研发出来的玻璃鳞片防腐材料在这个行业里有了很好的发展。

玻璃胶泥乙烯基树脂为胶结料，加入玻璃和粉料配制而成的一种混合材料，其主要原料玻璃中含有大量的氧化物，在各种温度中对于大部分酸均有着很好的抗腐蚀性以及抗透性。在建筑部位涂用玻璃胶泥后，该部位便能有效阻止水蒸气和化学溶剂对于建筑的侵蚀，同时玻璃胶泥作为衬底可以在热冲击下防止衬底的裂解和剥落，以玻璃胶泥作为涂层还能增加材料的抗磨损性，这是因为玻璃胶泥有很好的强度。