胶粘剂-陶瓷胶厂家-电厂陶瓷胶

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施工工艺性不足：一方面，耐磨陶瓷片的粘贴工作细致且费时，每次调好的胶需在一定时间内用完，若胶固化过早，会出现胶未用完已固化的情况，造成胶的浪费；若胶固化过慢，则会影响施工进度。另一方面，设备形状各异，需进行耐磨防护的部位情况也不相同，在设备立面及内部顶棚进行耐磨陶瓷片粘贴施工时，传统胶粘剂在固化前会向下流淌，因此需要大量辅助支撑措施或用大量磁铁来防止瓷片在胶未固化前向下脱落，影响施工进度（多数设备是在停机状态下抢修，施工进度决定开机时间），增加施工成本。

通过多年来耐磨陶瓷粘贴行业施工技术人员的反馈，能满足该行业需求的胶粘剂应满足以下条件：晋中胶粘剂-陶瓷胶厂家-电厂陶瓷胶

1. 采用经过改性的耐热增韧树脂做主剂；

2. 固化剂采用多元复合原理，使胶在施工及应用过程中能根据工况温度的变化实现分步固化；

3. 在耐老化性、耐温性、韧性及耐腐蚀性方面具有优良性能，以满足实际耐磨陶瓷粘贴工况的需要；

4. 施工工艺性能得到优化提高，好产品可在不用磁铁及其他辅助支撑措施的条件下，于设备立面和顶棚进行耐磨陶瓷粘贴施工。

耐磨陶瓷胶的主要成分通常是环氧树脂和聚硫橡胶等。它具有以下特点：由改性耐热增韧树脂及特种固化剂组成，耐老化、耐水性、韧性好，可常温固化，也可加热固化，在130℃以内用于耐磨陶瓷片的粘接时，在顶棚和立面施工过程中不流淌、不脱落。

使用耐磨陶瓷胶时，一般的表面处理步骤为：打磨或喷砂被粘物表面的灰尘、油污及锈迹，然后用清洗剂清洗。配胶时需按规定要求将 A、B 双组分混合均匀（比例通常为1:1），之后将调好的胶均匀涂敷于待粘物表面，然后合拢，并用橡皮锤从中间向四周敲击一遍，避免中间存留空气。室温40分钟可初步固化，24小时整体固化（16-18MPa）。

其常见的性能指标如下：密度约1.26g/cm³，剪切强度约152kg/cm²，抗击强度约56J/cm²，拉伸强度约785kg/cm²，抗压强度约92.3MPa，工作温度可达130℃。

市场上的耐磨陶瓷胶种类较多，包括缩合型和加成性两类。缩合型的对元器件和灌封腔体附着力较差，固化过程中会产生挥发性低分子物质，固化后有较明显收缩率。加成型的（又称硅凝胶）收缩率极小、固化过程中无低分子产生，还可加热快速固化。