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钢丝绳的插接方法一般分为5种:即一进一插接法、一进二插接法、一进三插接法、一进四插接法和一进五插接法。常用的是一进三插接法,一进五插接法多用于钢丝绳的小结。
镀锌钢丝绳,包括热镀锌和电镀锌两种方法,镀锌层对钢丝的保护属于阳极保护,镀锌层越厚防腐能力越强。
涂塑钢丝绳,在钢丝绳外表面或股绳外表面涂覆一定厚度的塑料,包括聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯等。
光面钢丝绳,经过热处理和表面准备的原料冷拉后得到的制绳钢丝,钢丝不再经过任何表面处理直接捻制股绳、钢芯和钢丝绳,国外1834年开始生产,国内1939年天津钢丝绳厂开始生产。

钢丝绳在各工业国家中都是标准产品,可按用途需要选择其直径、绳股数、每股钢丝数、抗拉强度和足够的安全系数,它的规格型号可在有关手册中查得。钢丝绳除外层钢丝的磨损外,主要因绕过滑轮和卷筒时反复弯曲引起金属疲劳而逐渐折断,因此滑轮或卷筒与钢丝绳直径的比值是决定钢丝绳寿命的重要因素。比值大,钢丝弯曲应力小,寿命长,但机构庞大。根据使用场合确定适宜的比值。钢丝绳表面层的磨损、腐蚀程度或每个拧距内断丝数超过规定值时应予报废。钢丝绳主要用在吊运输中。

钢丝绳的标示:

举个例子,你应该就明了了
如果有一条钢丝绳结构如此表示。8X19S+pp-8那它的意义如下
8是股数-8股
19是每股钢丝数-19丝。
s是西鲁结构
pp是绳芯 表示合成纤维
8是钢丝绳公称直径 表示8MM
该钢丝绳一共有八股,每股有19丝(19根小钢丝)
加号后面表示钢丝绳芯。钢丝绳芯有麻芯,纤维芯,有钢芯(钢丝绳芯,股芯)。所以表示方法也不一样。,拉运等需要高强度线绳的运输中

种类和用途:钢丝绳的分类方法较多,各国的分法不同,常见的有按钢绳结构、捻向、表面、用途、强度等分类。品种的多样,反映了用途的多样。
①按捻向分:有右捻(Z)、左捻(S)、交互右捻(SZ)、交互左捻(ZS)、同向右捻(ZZ)、同同向左捻(SS)。②按表面分:有光面和镀锌两类。③按强度分:即按单丝的公称强度,把钢丝绳分为几种级别。各国的定级标准不同。如,我国把圆股和异型股钢丝绳分为140、155、170、185、200(kg/mm2),而日本则把圆股钢丝绳分为135、150、165、180(kg/mm2),德国则是把圆股钢绳划分140、160、180和200(kg/mm2)4类。④按结构分:此种分类的基本思想是要以直接通过展示钢绳内部结构组成,达到分类。具体格式是用整数、字母、符号按规定次序连结组合表示。它能对现有的全部圆股和异型股及封闭式钢丝绳进行分类。目前生产的钢绳,大约有50种左右,即如:6×19.6×37.6×Fi(25)、8×W(19)、7×7 6×Fi(29)、6△×(36)、6=(33) 6△(21)等类别。例:6×37:表示该绳有6股,每股共37根单丝;8×W(19):表示有8股,每股19根丝,属瓦林吞捻制。见本节“7.常用标准”中提供的有关标准。⑤按用途分:a.牵拉:拖船、浮运、货网等用钢绳;b.承载:起重、桥梁、索道等用钢绳;c.提升:电梯、矿井、缆车等用钢绳;d.固定:码头、高压线杆(塔)等定位用钢绳;e.:石油、化工、飞机等特定用钢绳。
规格及外观质量
(1)规格:表明钢绳的尺寸、结构、强度等项内容。由于各国生产钢丝绳型号及习惯不同,故表示规格的格式也有所不同,表1、表2分别为我国与德国圆股钢丝绳〔“7.常用标准”中(2)、(19)的规格内容〕的规格。
表1我国圆股钢丝绳的规格格式
国圆股钢丝绳的规格格式
直径 钢丝总断面积 参考重量 钢丝绳公称抗拉强度(kg/mm2)
钢丝绳 钢丝 140 155 170 185 200
钢丝破断拉力总和
mm mm2 kg/100m kg,不小于
表2德国圆股钢丝绳的规格格式
钢丝绳标称直径 单位长度重量G
kg/m 理论计算破断拉力 小破断拉力
钢丝的公称强度为下列数值时
1570N/mm2
(160kgf/mm2) 1770N/mm2
(180kgf/mm2) 1570N/mm2
(160k

钢丝绳保养一般是这样
(1)钢丝绳的使用期限与使用方法有很大的关系,因此应做到按规定使用,禁止拖拉、
抛掷,使用中不准超负荷,不准使钢丝绳发生锐角折曲,不准急剧改变升降速度,避免冲击
载荷;
(2)钢丝绳有铁锈和灰垢时,用钢丝刷刷去并涂油;
(3)钢丝绳每使用4个月涂油一次,涂油时好用热油(50℃左右)浸透绳芯,再擦去
多余的油脂;
(4)钢丝绳盘好后应放在清洁干燥的地方,不得重叠堆置,防止扭伤;
(5)钢丝绳端部用钢丝扎紧或用熔点低的合金焊牢,也可用铁箍箍紧,以免绳头松散;
(6)使用中,钢丝绳表面如有油滴挤出,表示钢丝绳已承受相当大的力量,这时应停止
增加负荷,并进行检查,必要时更换新钢丝绳。

钢丝绳的磨损和变形:

根据使用经验,钢丝绳在正常工况下突然断裂的现象少见,其损坏一般是在长期运行中由于磨损、弯曲疲劳、锈蚀或外伤逐渐形成的。应特别注意磨损、锈蚀的检查。磨损包括钢丝绳表面、股与股之间、丝与丝之间的磨损。

机械磨损主要为外部均匀磨损、变形磨损和内部磨损三种:

(1)、为纯机械磨损,一般来说,钢丝绳在使用过程由于其硬度比绳槽高,磨损很慢。但由于张力、槽型、钢丝绳在槽中打滑、偏磨、打滚,而与绳槽产生磨损,这种磨损在正常情况下是均匀的。

(2)、为变形磨损,是指钢丝绳在某一段内的局部磨损,由于钢丝绳和绳轮经常发生慢性移位或钢丝绳在绳轮上剧烈振动,冲击所造成,使钢丝绳局部挤压变形。虽然钢丝截面积并未减小,但局部挤压处的钢丝材质已受损,容易断丝。

(3)、为内部磨损,由于钢丝绳的经常弯曲,股中钢丝间产生相对移位,股与股之间接触压力增大,使相邻股间的钢丝产生局部压痕,时间一长会因应力集中而折断。

一、钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束,钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。在物料搬运机械中,供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、不易骤然整根折断,工作可靠。1834年欧洲人奥鲁勃特发明了世界上根钢丝绳。

二、钢丝绳捻制过程中喷涂润滑脂,其主要作用有两个,其一,对钢丝绳进行润滑减缓钢丝表面的磨损,其二,润滑脂可以将钢丝表面与空气中的氧气隔离,对钢丝绳发生氧化锈蚀起到抑制作用。
(1)涂油:所有钢丝绳都涂油。纤维芯浸油,要求油脂能够保护纤维芯不腐烂、不锈蚀钢丝,滋润纤维,并从内部润滑钢丝绳。表面涂油使绳股中所有钢丝表面都均匀地涂上一层防锈润滑油脂,其中对摩擦提升和矿水大的矿井用绳,要涂增磨和抗水性强的黑油油脂;其他用途则涂成膜性强、防锈性能好的红油油脂,并要求油层薄,便于在操作过程中保持清洁。
(2)镀层:有镀锌、镀铝、涂尼龙或塑料等。镀锌又分钢丝先镀后拔的薄镀层和钢丝拔后镀锌的厚镀层,厚镀层的机械性能比光面钢丝绳有所降低,宜在严重腐蚀环境中使用。镀铝钢丝绳比镀锌钢丝绳更耐腐蚀、耐磨、耐热,主要用于渔业拖网船舶及含H2S的矿井等,采用先镀后拔法生产。涂尼龙或塑料的钢丝绳分涂绳和涂股后合绳两种。前者用于静索,后者用于动索。
钢丝绳的其中一个用途就是用来做连接件或者悬挂起吊用的,直接的钢丝绳无法连接。所以人们根据钢丝绳是由股组成的特点创造了钢丝绳插编。由于这种办法使用的时间比较长,而且在人们心目中这种办法深入钢丝绳比较多,就比较安全。再加上那时候没有钢丝绳机器压制的机器,所以很多企业或者个人还一直使用插编。再有一点是压制的时候会有铝套的,在某些场合不适用。实际上,检测证明,钢丝绳压制的安全性更高,费用和插编差不多也比较方便。这种方法会慢慢被接受。
在使用钢丝绳卡扣时,要把U形螺栓拧紧,直到钢丝绳被压扁1/3左右为止。

由于钢丝绳在受力后产生变形,绳卡在钢丝绳受力后要进行第二次拧紧,以接头的牢靠。

检查钢丝绳在受力后,绳卡如果滑动,可采取附加一安全绳卡来进行。

安全绳卡安装在距后一个绳卡约500mm左右,将绳头放出一段安全弯后再与主绳夹紧,这样如卡子有滑动现象,安全弯将会被拉直,便于随时发现和及时加固。

卡子的大小要适合钢丝绳的粗细,U形环的内侧净距,要比钢丝绳直径大1~3mm,净距太大不易卡紧绳子。

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