电机软启动柜软启动电柜空压机用

为适应市场需求，高压固态软启动柜开发了三合一软起动装置在市场反响良好。三合一软起动是指带软启动柜、旁路柜、开关柜功能的软起动控制柜。高压固态软启动柜可根据客户需求定做，也可以软起动和开关柜分开做。三合一软启动优势，体积小不占空间，智能化程度高，相对成本低。自带开关柜功能，不用另外配备开关柜，节省空间更节省投入同样的质量理优惠价格！根据客户要求可以更多变，可以选择用断路也可以选用接触器，一切根据客户需求定制，可以*大程度上降低客户的生产成本。

高压固态软启动柜是通过控制高压大功率晶闸管组件，实现了大中型交流鼠笼式电动机平滑起动、运行、停车及保护，有效降低电动机起动冲击电流，减小对电网及拖动设备的冲击。 产品包括固定型、中置型、三合一型。固定型采用的是箱型固定式金属封闭开关柜型，结构简单，机械强度高，中置型采用的是铠装中置式金属封闭开关柜型，外型美观，方案，通用性强；三合一型即将开关柜、运行旁路柜和软起柜的功能集中于一体，装置同时具有开关柜和软起柜的功能，采用的是铠装中置式金属封闭开关柜。所有产品可控硅模块安装在一个带导轨的小车内，拆掉相关接线及紧固件，小车可以的抽出，方便安装与维护。

软启动是指调压启动，变频启动或变电流启动等等，并非什么接触器和继电器就是软启动。用接触器和继电器仍然直接启动，但是用接触器的好处是，可以减少冲击电流（电弧），操作会安全一些。用空开直接推闸启动很危险的。7.5KW以上的电机并非都得用软启动， 还可以用星三角启动。对于用电要求不高的地方，是可以直接启动的。当功率超过30KW时，必需采用软启动。了解更多请联系我们，我们24小时在线

高压固态软启动柜产品现升级V4.0 系统取消了 PLC，将 PLC 功能集成于控制器内，调试和操作方法未变，但简化了控制系统和二次接线，生产和调试更为方便。V4.0 系统增加了 4-20mA 变送输出功能。V4.0 系统保护功能做了重大修改，增加了负序电压和负序电流保护。V4.0 系统多可存储 20 套定值，在一拖多时选择对应电机 可自动切换定值。

高压固态软启动柜时一般要注意以下几个问题：
1、控制电源的问题
通常在签订技术协议时，由于未对控制电源为交流还是直流以及控制电源是否需要双电源做明确的的要求，到达现场的设备均为单电源380V交流操作，380V交流电源一般取低压配电柜。当变压器的高压配电柜以及低压配电柜出现问题时，高压固态软启动柜的控制回路失电，无法进行触发控制，柜体就不能进行工作。如果控制电源为直流220V电源，相对来说，高压固态软启动柜的控制回路失电的情况就大大减少。先，直流220V电源有直流屏供电，直流电源系统包括全密封铅酸维护电池和带有微机自动控制的高频开关充电模块以及微机型智能单元，而且直流屏的供电为两路380V交流电压并取自不同电源点，相对交流电源来说更加安全可靠。所以建议柜体的控制电源明确为直流电源。
2、控制方式的问题
高压固态软启动柜一拖二控制方式，容易造成两台电机不能同时启动，两者启动时间间隔为15分钟，这样就迫使柜体增加一个选择开关，一档为1#电机，另一档为2#，如果签订技术协议时，采购方没有明确选择开关的安装位置，则一般情况供货方将再次安装在启动柜面板上，那么将会造成实际操作过程的繁琐，操作人员先要到安装软启动柜的地方把选择开关打到想启动的电机档位上，再到现场进行电机的启动，相隔15分钟后，要启动另一台电机，又要到软起室把开关打到另一档，方可到现场启动另一台电机，然而软启动室通常都是关闭情况，所以我们建议选择开关安装在现场，以便操作。
3、柜体的二次控制部分的问题
高压固态软启动一拖一方式控制时，转换开关也应安装在现场操作柱上，很多人认为只要在现场操作柱上安装上启动停按钮，转换开关还有启停指示灯就可以了，而忽视了紧急停车这个问题，实际上高压固态软启动本身带有软停车的功能，通过软停按钮，电机平滑的停车，对电机的冲击会影响很小。但是如果人员正好在机旁，而电机发生故障，保护还未动作时，电机要马上停车。此时为了保护设备的安全，只有采取紧急停车，那么我们可以从软启动本体上把紧急停车按钮引至现场，并使软启动和高压开关柜联锁，当发生故障时，按下紧急停车按钮，使开关柜和软启动柜同时断电，确保电机时间内停止运。

固态软起动柜实际上是—个晶闸管交流调压器。改变晶闸管的触发角，就可调节晶闸管调压电路的输出电压。用软起动器起动电机时：设置一个初始电压，晶闸管调压电路的输出电压就从这一点开始上升；设置一个升压时间，逐渐增加晶闸管调压电路的输出电压，电机逐渐加速；设置—个限流倍数，根据电流互感器测得的实际电流值，控制晶闸管调压电路的输出电压，使电机的实际电流不超过限流值。这样在整个起动过程中，软起动器的输出是一个平滑的升压过程（且具有限流功能），直到晶闸管全导通，电机在额定电压下工作。