数控全自动钢筋弯箍机安装调试流程

钢筋全自动弯箍机设计工作是生产技术准备工作的步。它的任务是根据四化建设的需要设计新数控钢筋弯箍机和改进老式钢筋弯箍机，以结构、性能，经济上又合理的机器设备，满足国民经济各部门技术改造的需要。
设计质量的好坏，不仅影响其后各项准备工作的好坏与成败，更重要的是影响新钢筋全自动弯箍机使用单位的生产活动的经济效果。
1、的结构合理，质尼符合要求，性能良好，，运转可靠。
2、要充分考虑生产技术准备和生产制造的经济合理性。设计的数控的结构工艺性要好，便子加工制造，并且制造的经济性.要尽可能地提高钢筋全自动弯箍机结构的继承性和重复性。这不但可以减少生产技术准备工作量，而且可以扩大生产批量，采用的生产组织形式。这能够提高生产技术准备和生产制造的经济效果，减少消耗,降低成本。
3、使用的经济合理,即用户在使用时能取得良势的经济效果，使设备在使用中质量好、、消耗低，维修省。

数控全自动钢筋弯箍机注重设备的日常保养可延续使用寿命
1、弯箍机定期加注液压油，夏季和冬季不同。在机器运行定要先检查每个部位的零件是否松懈，气管处是否有漏气的现象。这一点一定要做到这不仅仅是对机子的质保，还是对自身的安全保障。
2、若是机子出现问题或是例行检查时，一定要在完全切断电源的前提下进行。因为不及时切断电源进行检修不仅仅会危害到维修者，还会致使机子短路，情况严重的话会烧坏电阻等元器件。
3、机子的清洁要到位。机子本身是很容易出现油垢，经常性的污油堆积很容易影响到机子的正常运作。所以一定要及时清理机子细节处的污垢减少油垢之间的危害摩擦。
4、机子出现卡顿的情况时一定要及时加注“润滑油”，否则经常性的卡顿会使机子的磨损加剧，降低机子的使用年限。
5、停止使用后及时断电。若是在工作都完成的情况下一定要及时切断电源。避免漏电、机子损耗或是其他未知危险出现。

全自动钢筋弯箍机直线型
★ 自动送料机构，确保尺寸精度高。
★ 空压机移动设计，确保散热效果好，运输安装方便。
★ 分体、多用式刀片，降低消耗成本。
★ 双线双向弯曲，弯曲形状更多，效率更高。
★ 送料伺服电机功率增大，确保弯曲螺纹钢时的精度。
★ 智能化故障识别报警系统，维修更加方便。
★ 观察门气动设计，调节维修方便、快捷。
★ 重型放线架设计，配备刹车和缓冲装置，可以防止停机而造成放线架乱线。
★ 可预先输入超过500种加工图形，加工时调取即用，自动化程度高。
★ 调直轮、牵引轮、计米轮特殊钢材制造，使用寿命更长，运行费用低。
电脑全自动钢筋弯箍机通过全智能高集成控制实现了从钢筋送料，去氧化皮，校直延伸，弯曲成型，切断多种工艺单机一体活，能直接制作多种尺寸多种规格的箍筋，完全达到了设计要求。全自动钢筋弯箍机生产设备，采用智能控制，可以加工多种尺寸多种规格的方形，矩形，菱形、多边形等，同时具有校直功能，一机多用。