气动元件二位五通电磁阀德国爱尔泰克

电动阀通常由电动执行机构和阀门组成。电动阀使用电能作为动力来通过电动执行机构来驱动阀
门,实现阀门的开关动作。从而达到对管道介质的开关目的。电动阀门动作力距比普通阀门大，电动阀
门开关动作速度可以调整,结构简单，易维护，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、
油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
气动阀门就是借助压缩空气驱动的阀门。利用压缩空气推动执行器内多组组合气动活塞运动，传力
给横梁和内曲线轨道的特性,带动空芯主轴作旋转运动，压缩空气气盘输至各缸，改变进出气位置以改
变主轴旋转方向，根据负载(阀门7)所需旋转扭矩的要求，可调整气缸组合数目，带动负载(阀门)工作。气
动阀可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流
体的流动。
电动阀与气动阀各自的优势
1:气动阀对气体介质和小管径液体效果好,成本低，维护方便。缺点:受空压气压力波动的影
响，在北方冬季易受空压气含水影响，造成传动部分冻结、不动作。一般气动要比电动快，电动的都是
手电两用的。而气动要手、气两用的价格比较高。
2：电动阀对液体介质和大管径气体效果好,不受气候影响。不受空压气的压力影响。缺点:成本高、
在潮湿环境不好。
3、电动阀动作慢电动阀能做到防爆的品牌不是很多;气动阀动作迅速,防爆相对来说价格比电动底
(关键气动阀配什么附件，配附件就会比电动阀贵)。
4、电动阀门用于一些大管径的地方，因为气动很难做到但是电动阀门的稳定性不如气动开关速度慢
执行机构长时间会出现卡齿现象气动阀门开关速度快精度高但是需要稳定的气源。
AIRTEC手动操作阀和手动驱动阀
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气动电磁阀在化工生产中应用十分广泛，通常它被用来加装在气动执行机构的气路上，通过控制气路的通断来控制阀门的开关。但在实际工程设计应用中，由于自控出身的仪表设计人员通常都没有接受过关于电磁阀及其气动符号等系统全面的基础知识，这对于选择、设计出合适的气路图是一个很大的障碍。气动电磁阀是气动元件，用于控制压缩空气压力，流向等功能。电磁阀产品的安装有以下几个注意要点：
　　1、电磁阀产品的安装，要气动电磁阀产品的工作范围条件与实际的工作地点的情况相符，超出电磁阀产品工作范围的请勿进行强制安装，否则容易造成电磁阀的损坏和意外情况的发生。需要注意的工作条件主要有工作地点的电源电压、压力范围、压差范围、介质属性、环境及工作温度等。不同的工作环境都有对应的电磁阀产品与之对应，用户们可选择适合工作环境的产品，切勿强制安装不适合的电磁阀型号。
　2、电磁阀产品的安装方向应注意电磁阀的主要部件，线圈，电磁阀线圈的安装应竖直安装在管道上，且管道应保持与地面的水平。否则电磁阀产品在工作的时候极易发生故障如无法工作等。不过为了满足特殊工作环境，有可以侧立安装的电磁阀产品。
　　3、由于部分电磁阀产品因工作原理是与电磁有关，因此对于工作环境的要求较高，例如内部和管道的洁净度，所以用户在实际安装的时候，需要把管道以及内部进行水洗和吹洗，以内部和管道的清洁，不让杂质影响到电磁阀产品的正常工作。另外为了电磁阀产品在工作的时候不会有异物进入，需在管道中安装滤网和过滤器。
　　4、由于电磁阀产品常与水泵等流体输送设备配用，因此在实际工作的时候，也会有水锤现象的发生，那么在选用气动元件电磁阀产品的时候，用户则需要选用有防水锤性能的电磁阀产品。
　　5、如果电磁阀产品需要长时间工作，用户在实际安装的时候，需安装旁路，以便在电磁阀产品工作并发生故障的时候方便进行维护。
　　6、除真空管路和特殊情况下，一般的电磁阀产品在安装的时候一定要注意电磁阀的安装方向。一般在电磁阀的阀体上都有标明，一个类似箭头的标记，→。这个表示的是介质的输送方向。
　　7、常开与常闭型电磁阀不可以互换使用，这样会导致电磁阀线圈的烧坏，降低电磁阀的使用寿命，因此用户在实际的使用情况下，请勿让电磁阀处于长时间的通电状态下。
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气动阀常见故障
1）执行机构限位螺栓脱落导致气缸漏气，引起阀门不能动作或者动作迟缓，达不到预定开度。
2）气缸O形密封环损坏导致漏气，引起阀门动作困难或者不能动作。
3）气缸活塞变形导致摩擦力增大，气缸螺栓松动引起气缸漏气，从而引起阀门动作困难。
4）气缸带动阀体动作的联动机构松脱或者生锈导致阀门动作困难。
5）气缸容量偏小或者气缸弹簧故障导致阀门动作困难。
原因对策
1）活塞密封处泄漏的产生原因为气缸光洁度太差；活塞环装配密封性不够，密封环使用温度过高，密封件使用时间太长损坏。故障处理方式：研磨气缸并重新调整气缸限位螺栓，根据使用温度重新选择密封环，更换时应正确安装。
2）气缸限位螺栓松动的处理方式：重新将螺栓拧紧。
3）活塞摩擦力大的处理方式：重新涂润滑油，重新清洗及研磨气缸和活塞。
4）阀门动作困难不能达到固定行程，执行机构弹簧定值不够或者弹簧损坏，限位块位置不准。处理方式：校准、重调、更换弹簧。
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