齿轮泵全新进口力士乐齿轮泵
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轴向柱塞泵常见问题及处理方法
液压泵是液压系统的动力元件,也是液压系统的心脏部位,一旦泵发生故障时,系统就不能正常工作。而常见液压系统装备运用多使用的是轴向柱塞泵,
因此掌握轴向柱塞泵的故障对以后液压设备系统的检测运行是很有必要的。
一、柱塞泵工作噪音过大
柱塞泵工作噪音过大的原因及排除方法:
(1)柱塞泵内部存在空气。这个故障一般是在安装了一台新泵的时候出现,在开起一台新泵时,应先向泵内注满液压油,对泵的轴承、柱塞与缸体起到润滑作用。
处理方法:在泵运转时打开油泵加油口,使泵内的空气从加油口排放出去。
(2)油箱的油面过低,吸油管堵塞使得泵吸油阻力变大造成泵吸空或进油管段有漏气,泵吸入了空气。
处理方法:按加足油液;清洗滤清器,疏通进气管道;检查并紧固进油管段的连接螺丝。
(3)油泵与电机安装不当,也就是说泵轴与电机轴同心度不一 致,使油泵轴承受径向力产生噪声。
处理方法:检查调整油泵与电机安装的同心度。
(4)液压油的粘度过大,使得泵的自吸能力降低,容积效率下降。
处理方法:选用适当粘度的液压油,如果油温过低应加热器。
叶片泵 R900563233 PV7-1X/06-10RA01MA0-10
叶片泵 PV7-2X/20-25RA01MA0-10
内啮合齿轮泵 R901147116 PGH5-3X/080RE11VU2
叶片泵 R900580384 PV7-1X/40-45RE37MC0-16
轴向柱塞泵 R902424889 A4VSO71DR/10R-VPB13N00
力士乐柱塞泵清洗的注意事项都有哪些
力士乐柱塞泵从一出厂,运输,上架,售卖,安装测试,经过一系列的交易后到达客户的手里,从正式运行工作开始,都是没有问题,能够正常运行的。但是随着力士乐柱塞泵的使用时间越来越长,会伴随着各种各样的异常,其实很大程度上都是因为力士乐柱塞泵里里外外变的脏了。
想要力士乐柱塞泵恢复原来的活力,就需要对力士乐柱塞泵进行清洗工作,而这里介绍的是力士乐柱塞泵的清洗注意事项。
1、不能用煤油、汽油、酒精、蒸气或其它液体,防止液压元件、管路、油箱和密封件等受腐蚀;
2、清洗过程中,液压泵运转和清洗介质加热同时进行。清洗油液的温度为(50-80)℃时,系统内的橡胶渣是容易除掉的;
3、清洗过程中,可用非金属锤棒敲击油管,可连续地敲击,也可不连续地敲击,以利清除管路内的附着物;
4、液压泵间歇运转有利于提高清洗效果,间歇时间一般为(10-30)min;
5、在清洗油路的回路上,应装过滤器或滤网。刚开始清洗时,因杂质较多,可采用80目滤网,清洗后期改用150目以上的滤网;
6、清洗时间一般为(48-60)小时,要根据系统的复杂程度、过滤精度要求和污染程度等因素决定;
7、为了防止外界湿气引起锈蚀,清洗结束时,液压泵还要连续运转,直到温度恢复正常为止
8、液压站清洗后要将回路内的清洗油排除干净。
叶片泵 R900580383 PV7-1X/25-30RE01MC0-16
叶片泵 0513R18C3VPV63SM21HYB05P1
径向柱塞泵 R901088612 PR4-3X/3,15-700RA01M01
齿轮泵 R900932271 PGF2-22/011RE01VE4
柱塞泵 R902548107 A10VSO18DFR1/31R-PPA12N00
一、叶片泵高压化面临的三个主要问题
寿命、容积效率和噪声是双作用叶片泵高压化所面临的三个主要问题。
1.吸油区叶片顶部对定子内表面的严重磨损
如前所述,为防止叶片脱空,在叶片根部通入压力油。在吸油区,由于叶片根部受高压作用,往往使叶片顶部与定子内表面的接触应力过大,导致严重磨损,使叶片泵的使用寿命降低。这是叶片泵高压化的
主要障碍之一。 为解决吸油区定子曲线的严重磨损问题,所采取的结构措施主要有:
1)采用子母叶片、柱销叶片、双叶片、阶梯叶片、弹簧叶片等特殊的叶片顶出压紧结构,目的是减小叶片根部承受油压力的有效面积,以减小将叶片顶出的液压推力。
2)在叶片泵内设置减压阀,降低作用在吸油区叶片根部的压力。
3)改进叶片顶部的轮廓形状,合理选择配对材料,提高叶片-定子这对摩擦副的耐磨性能。
2.减少泄漏,提高叶片泵的容积效率
工作压力的提高将导致泄漏增加、容积效率降低,这将严重影响叶片泵的正常工作。
叶片泵内泄漏主要有三个途径:一是配流盘与转子、叶片之间的轴向间隙,二是叶片与叶片槽的侧面间际,三是叶片与定子内表面的接触线。其中轴向间隙的泄漏为主要。因此,在高压叶片泵中,采用如图4-8所示的浮动配流盘。叶片泵起动前,浮动配流盘1受到弹簧2的预压缩力作用,压向定子3的侧面。叶片泵起动后,配流盘背面受到压力油作用,自动贴紧定子端面,并产生适量的弹性变形,使转子与配流盘同保持较小的间隙。
3.降低噪声
噪声是伴随着叶片泵高压高速化出现的又一严重问题。正如节所分析的那样,减轻叶片与定子之间的振动撞击、降低机械噪声的主要措施是改进定子曲线,有效控制叶片的运动。而对于高压下流体噪声的降低,则有赖于采用预压缩、预扩张定子曲线和设置带V形尖槽的配流盘等措施,以减缓大、小圆弧区封闭容积中压力的急剧变化。
齿轮泵 AZPS-11-005RCB20MB
叶片泵 0513R15A7VPV16SM21HZ
齿轮泵 AZPF-11-008RCB20MB
齿轮泵 AZPF-11-008RCB20MB
叶片泵 R900534508 PV7-1A/25-45RE01MCO-08