通化剃齿机回收吉林机床回收厂家

回收二手钻床日用维护



工作开始前：

1、擦净外露导轨面及工作台面的尘土；

2、按规定润滑各部位油量符合要求；

3、检查各手柄灵活可靠；

4、空车试运转。



工作结束后：

1、将铁屑清扫干净；

2、擦净机床各部位；

3、部件归位。

液压机日常维护



1、L—HL32/GB1118—89液压油，低于20度时万用N32/GB3141的30度时，可用N46/GB3141。 工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油，使用油温在15～60摄氏度范围内；

2、油液业进行严格过滤后才允许加入油箱；

3、工作油液每一年更换一次，其中次更换时间不应过三个月；

4、滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油；

5、在公称压力500T下集中载荷Z大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象；

6、每半年校正检查一次压力表；

7、机器较长期停用，应将各加—厂表面擦洗干净并涂以防锈油；

8.每天工作结束：将滑块放至低位置。

数控机床加工零件的工作过程如图所示♒※加工步骤如下：

一、数控机床加工步骤

①根据被加工零件的图样与工艺方案♒※用规定的代码和程序段格式编写出加工程序；

②将所编写加工程序指令输入到机床数控装置中；

③数控装置对程序（代码）进行处理之后♒※向机床各个坐标的伺服驱动机构和辅助控制装置发出控制信号；

④伺服机构接到执行信号指令后♒※驱动机床的各个运动部件♒※并控制所需的辅助动作；

⑤机床自动加工出合格的零件；

从车床加工工艺出发，对中小车床的拖动及控制有如下要求：
　　1.为经济、可靠，主拖动电动机一般选用笼型异步电动机。为满足调速范围的要求，一般采用机械变速。
　　2.主轴电动机的启动、停止应能实现自动控制。一般中小型车床均采用直接启动，当电动机容量较大时，常用YY-三角形降压启动，为实现快速停车，一般采用机械或电气制动。
　　3.为车削螺纹，要求主轴能正、反转。小型车床主轴正、反转悠主拖动电动机正、反转来实现，当主拖动电动机容量较大时，主轴正、反转常用电磁摩擦离合器来实现。
　　4.为冷却车削加工时的刀具与工件，应设有一台冷却泵。冷却泵只需单向旋转，且与主轴电动机有着连锁关系。
　　5.控制电路应设有必要的安全保护及安全的局部照明。