湛江SPC微晶石地板大量供应,SPC地板

SPC钙塑地板材料使用环保配方，不含重金属、邻笨二甲酸脂、等有害物质，符合EN 14372、EN 649-2011、IEC 62321、GB 4085-83标准。
SPC钙塑地板密度：1.9～2吨/立方米；
SPC钙塑地板收缩率：≤1‰（经过回火处理）；
：≤2.5‰（没有经过回火处理）
（收缩率测试标准：80℃，6小时的标准）
SPC钙塑地板优点：SPC地板物理指标稳定可靠、化学指标符合国际、国家标准！
SPC钙塑地板缺点：SPC地板密度大、重量重，运输成本高！
SPC钙塑地板与WPC地板对比：SPC地板制造工艺简单，生产成本低，投资低回报快！

SPC石塑地板生产线，由挤出机、模具、四辊成型机、冷却系统、牵引机、新一代精加工自动定长切割机、自动成品卸料台等组成，全自动化控制。SPC石塑地板由挤出机挤出PVC的基材，用四辊压延机组，分别把PVC彩膜+PVC耐磨层+PVC底膜，一次性压贴复合而成的产品，工艺简单、贴合靠热量完成，不含胶水。在由挤出机挤出，在线实现表面覆膜工艺后，再经过多片锯分切（因为长度已经固定，只需要纵向多片锯），然后纵横向开槽，再表面油漆UV（一般做两个道）后包装入库。

SPC钙塑地板生产工艺流程：
工序 1：混料
根据第五点原材料按照配比，倒入→高速混合机热混（热混温度：125℃，作用是各种材料混合均匀，排除材料中的水份）→进入冷混（给物料降温，防止结块和变色，冷混温度：55℃。）→通过冷却混合均匀的材料；
工序 2：挤出
加入锥双螺杆挤出机，进行加热挤出→进入板材模头进行挤出成型，成型的片材经过四辊压光机，基材进行定型→贴彩膜→贴耐磨层→冷却→切割；
工序 3：UV回火
表面 UV→回火（回火热水温度：80～120℃；冷水温度：10℃）
工序 4：分切开槽+包装
分切→开槽→检验→包装。

spc地板是目前地板行业常用的名称，spc地板也常叫做石塑地板。其基材由石粉与热塑高分子材料在搅拌均匀后再经高温挤压制成的复合板材，因为优良的特性和适中的价格，在欧美等发达国家很受欢迎，国内目前还没有被大众普遍接受。

随着新材料的出现，地板装饰不再是瓷砖。在木地板的世界里，越来越多的人尝试新产品，但也得到了他们的一致好评。
哪些地板材料值得购买？ SPC地板环保耐磨，具有木地板的质感，相当于地板行业的天花板。 SPC地板有什么好处？让我告诉你！

SPC地板关键以碳酸钙为原料，历经熔融挤压塑胶板材，由SPC高分子材料板材层、PUR晶盾透明层、耐磨损层、彩膜装饰设计层、绵软静音模式的回弹力层组成。