和平3pe防腐钢管防腐钢管,涂塑钢管

钢套钢蒸汽保温管如何防腐？
钢套钢蒸汽保温管熔结环氧粉末是选用热固粉末涂料喷涂一次成膜的生产工艺，其防腐功能极其优胜，耐化学腐蚀老化性好，强度高，表面光滑，耐磨、耐高温(可达100℃)，寿数可40年。 它的补口选用双组分液态环氧，一般2个小时即可完全固化，可大大提高施工速度。因为其造价较高，现在国内直埋蒸汽管道生产厂家使用该技能的比较少，跟着其价格的逐步下降，具有很大的发展潜力和使用远景。
 

 
　　钢套钢蒸汽保温管聚乙烯三层结构防护层又称三层PE，是近几年从国外引入的的外防腐技能。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(60-80μm);中间层为胶粘剂(170-250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度大于2.2-2.9mm。在三层结构中，环氧底漆的主要效果是：构成接连的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离功能;与中间层胶粘剂的活性基因反响构成化学粘结，整体防腐层在较高温度下具有的粘结性。
　　中间层一般为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃， 现在广泛选用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与环氧底漆的环氧集团可以反响生成氢键或化学键，使中间层与底层构成的粘结;而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合效果，所以中间层与面层也具有很好的粘结功能，聚乙烯面层的主要效果是起机械维护与防腐效果。

单层环氧粉末防腐钢管
单层环氧粉末防腐钢管适用于双层环氧防腐结构面层涂装。适中的固化时间，涂层光洁平整，良好的外观在吊装运输、下沟回填、穿越等管道施工中的抗划伤性能的附着力及机械物理性能，尤其适用于穿越管道防腐具有的抗阴极剥离及耐腐蚀性能阴极保护相容性好。
     单层环氧粉末防腐钢管适用于双层环氧防腐结构面层涂装。适中的固化时间，涂层光洁平整，良好的外观在吊装运输、下沟回填、穿越等管道施工中的抗划伤性能的附着力及机械物理性能，尤其适用于穿越管道防腐具有的抗阴极剥离及耐腐蚀性能阴极保护相容性好。

    单层环氧粉末防腐钢管是输送石油、天然气、盐卤、冷气、暖气、热水、等的理想管道。是石油、化工、电厂、小区或办公区集中供暖供冷品。
　单层环氧粉末防腐钢管执行DIN30670、DIN30671、SY／T0413-2002、SY／T0315-97标准。

因此两种材料的组合属于目前防腐行业搭配。内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管表面上。外涂层涂敷采用高压挤出缠绕工艺，地了致密性，涂层坚韧耐磨，抗冲击性及抗弯曲性优良，能有效防止施工中的机械损坏及使用过程中的植物根系和土壤环境应力的损坏。
内环氧外E实现了同步涂覆，同步固化成膜的核心，内外表面同时进行涂覆不仅大大了喷涂时间，了工作效率，并且涂覆过程中，钢管在内外涂层的同时包裹下，限度的减小了热量的散失，充分利用了钢管中的潜热，进一步了热效率。
在E管道上发现缺陷时，对小于或等于30mm的损伤，宜采用辐射交联聚补伤片修补。修补时，先除去损伤部位的污物，并将该处的聚层打毛。然后将损伤部位的聚层修切成圆形，边缘应倒成钝角。在孔内填满与补伤片配套的胶粘剂，然后贴上补伤片，补伤片的大小应其边缘距聚层的孔洞边缘不小于100mm。