直埋蒸汽保温管道

通、异径管一般选用在蒸汽管干线的分支处，为用户提供热源的必需手段，在以上节点的处理上，我公司产品有到的技术处理经验，可以为用户提供优的建议，一般情况下，在三通或四通处，设置固，用以确保管线的稳定性，另处在支线上设置自然补偿来减小对干线的推力。
三通、异径管可进行现场保温，也可做成预制件，可根据设计给出的位移量，适当加大丁字钢外套，加大支管方向的保温厚度。
表面处理的必要性三分材料，七分施工一点也不为过，特别是表面处理这一道工序常被人忽视，可以说表面处理的重要性绝有不亚于涂料，通过表面处理的钢材，去除了原有的粘附物。
增大了表面粗糙度，可以使钢材表面与涂层附着力大大提高。
较好的处理方式为喷砂(丸)除锈，可分为四个等级，Sa1清扫级、Sa2工业级、Sa1/2近白级、Sa3白级，外套管一般采用Sa1/2近白级标准，处理后就达到除去几乎所有氧化皮、锈、旧涂层及其它污物。
经清理后，钢表面几乎没有肉眼可见的油脂，灰土、氧化皮、锈、旧涂层。
允许在钢表面留有均匀分布的氧化皮斑点和锈迹，其总面积不得超过除锈面积5%。疏水阀疏水器的作用是自动、迅速地排出管道中的凝结水，并能阻止蒸汽逸漏。
在排出凝结水的同时，排除管线中残留的空气和其他非凝性气体。
选择的疏水器应具如下性能排凝结水量大，漏蒸汽量小能排出空气能承受一定的背压，对凝结水流量、压力和温度的适应性广，并可在凝结水流量、压力和温度等波动的较大范围内工作而不需要经常进行人工调节体积小、重量轻、结构简单、价格便宜、运行可靠、维修方便等。
现在国内直埋蒸汽管道系统中所选用的疏水器主要是热动力型疏水器。
热动力型疏水器靠流体动力学原理来自动启闭凝水排孔。
当冷凝水流入A孔时，靠凝结水压力顶开阀片，水经过环形槽B，从向下开的小孔排出。
在此流动过程中，由于凝结水的比容不变，空气和凝结水通畅，阀片常开，连续排出。
当蒸汽进入时，顶开阀片，蒸汽在阀片下面的A孔经B槽流向出口。
在出口孔口处的较低压力作用下，蒸汽比容随压降急剧增大，阀片下面的蒸汽流速激增，使阀片下面的静压下降。
与此同时，蒸汽被迫从阀片与阀盖之间的缝隙冲入阀片上部的控制室，在室内建立起足够高的压力，迅速将阀片向下关闭阻汽。
因热动力型疏水器在阀片关闭后可以起到密封的作用，可以防止排出的凝结水倒灌回工作管，所以在热动力型疏水器的后面不在需要安装止回阀。
钢套钢保温管由里至外分为三层层：工作钢管层根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直缝焊管(GB3092-93)。
钢管表面经过的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。
第二层：聚氨酯保温层用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。
即俗称的“管中管发泡工艺”。
其作用一是防水，二是保温，三是支撑热网自重。
当输送介质温度为：-50℃—120℃时，选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。
防腐保温钢管是一种具有防腐性能的钢管，并且具有良好的保温性能，在建筑施工中得到广泛的使用和推广，并且在不断的进行完善和普及。
防腐保温钢管具有不同的加工种类和方法，不同的加工方法确定了钢管具有不同的性能和功能，而且使用范围也会随之改变。
防腐保温钢管的生产需要根据国家的标准进行生产，不同的加工方法遵循的标准不同，但是都要符合国家的生产标准，并且要严格遵循和执行。