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通风管道是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施。通风管，风管制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料，应符合设计及相关产品国家现行标准的规定，并应用出厂检验合格，材料进场时应按国家现行有关标准进行验收。通风管道按材质分：一般有：钢板风管（普通钢板）、镀锌板（白铁）风管、不锈钢通风管、玻璃钢通风管、塑料通风管、复合材料通风管、彩钢夹心保温板通风管、双面铝箔保温通风管、单面彩钢保温风管、涂胶布通风管（如矿用风筒）、矿用塑料通风管等； 用途分类 一般有：净化系统送回风管、中央空调通风管、工业送排风通风管、环保系统吸排风管、矿用抽放瓦斯管、矿用涂胶布风筒等； 形状分类 一般有：圆形、矩形、螺旋形等； 加工工艺 可分为角铁法兰风管，共板法兰风管。

通风管道施工规范与质量要求 工程施工技术质量要求 空调工程的制冷系统管道，包括制冷设备和空调水系统绝热工程的施工，应在管路系统强度与严密性检验合格和防腐处理结束后进行。 管道保温前，要求先清理干净管道表面污染物，后进行保温材料的施工，避免胶水粘接力不够,保温材料粘结开裂。 施工人员按照施工技术进行施工，加强质量意识，严格按照施工工艺及质量标准进行施工。 保温胶水宜均匀的涂在管道、部件或设备的外表面上,绝热材料与管道、部件及设备表面应紧密贴合，无空隙。 绝热层纵横向的接缝，应错开。

通风管道与附件的制作及安装 1、在道密闭阀门至工程口部的管道与配件，应采用厚2～3mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严密。 2、染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门应采用带密封槽的法兰连接，其接触应平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。3、主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。当设计无具体要求时。钢板厚度应大于0.75mm。 4、工程测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头；另一端宜设在通风机房或控制室，并应安装球阀。通过防毒通道的测压管，其接口应采用焊接。 5、通风管的测定孔、洗消取样管应与管同时制作。测定孔和洗消取样管应封堵。 6、通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度，应标示清晰、准确。

通风管道与附件的制作及安装 排烟管与附件的安装 1、排烟管宜采用钢管或铸铁管。当采用焊接钢管时，其壁厚应大于3mm；管道连接宜采用焊接。当采用法兰连接时，法兰面应平整，并应有密封槽；法兰之间应衬垫耐热胶垫。 2、埋设于混凝土内的铸铁排烟管，宜采用法兰连接。 3、排烟管应沿轴线方向设置热胀补偿器。单向套管伸缩节应与前后排烟管同心。柴油机排烟管与排烟总管的连接段应有缓冲设施。 4、排烟管的安装，应符合下列规定： （1）坡度应大子0.5％，放水阀应设在处； （2）清扫孔堵板应有耐热垫层，并固定严密； （3）当排烟管穿越隔墙时，其周围空隙应采用石棉绳填充密实； （4）排烟管与排烟道连接处，应预埋带有法兰及密闭翼环的密闭穿墙短管。 （5）排烟管的地面出口端应设防雨帽；在伸出地面150～200mm处，应采取防止排烟管堵塞的措施。

通风管道与附件的制作及安装 管道防腐涂漆 1、管道安装后不易涂漆的部位应预先涂漆。 2、涂漆前应清除被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。 3、涂漆施工有相应的防火措施。 4、有色金属管、不锈钢管、镀锌钢管、镀锌铁皮和铝皮保护层，可不涂漆。但接头和破损处应涂漆。 5、埋地管道或地沟内的管道，应先涂两道防锈漆，再涂两道沥青漆；工程内明敷的管道，应先涂两道防锈漆，再涂两道面漆。 6、埋地铸铁管，应涂两道沥青漆，再涂一道面漆；工程内明敷的铸铁管，应先涂两道防锈漆，再涂一道面漆。 7、涂层质量应符合下列规定： （1）涂层应均匀，颜色应一致； （2）涂膜应附着牢固，无剥落、、气泡、针孔等缺陷； （3）涂层应完整，无损坏、流淌。