葫芦岛IPN8710防腐钢管供应商

应用领域：广泛适用于饮水舱、水管道、水箱、水塔等供水设备的内壁涂装及砂糖、谷物的货舱内使用。也可作为游泳池、发电厂冷却塔及成装燃料油、汽油的金属、混凝土的内壁涂层。

施工及贮存：
（1）涂装前须将物体面灰尘、油物、氧化皮、等处理干净。达到Sa 2.5级，以涂刷质量。施工中严禁带入水份。
（2）施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。
（3）此材料要求随配随用，配比后的涂料须在八小时之内用完。未配完的材料要密封保存。阴雨天或相对温度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。
（4）产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。

公司产品主要用于石油管道、天然气管道、自来水管道、供水管网、污水处理厂等输送管线，消防管道、煤矿瓦斯输送、钢结构支柱、桥梁码头打桩、热力供热官网工程。靠有的产品质量和良好的售后服务，本着友善和做，诚信经营的原则，深受客户信赖及好评，欢迎广大客商合作洽谈，我们将竭诚为您服务!

ipn8710防腐钢管表面处理
所有钢管及钢制管配件均需进行表面处理，防腐施工前先对钢管内外壁进行除锈，清除表面浮锈、氧化铁、污杂物、焊渣等，除锈等级达St3级标准。

钢管内防腐：采用具有卫生部颁发的卫生许可批件的防腐材料，即IPN8710-2饮水设备涂料（卫生安全性要求符合GB/T17219-1998的要求）
ipn8710防腐钢管其结构为：底漆—底漆—面漆—面漆，厚度为150微米±10微米；
ipn8710防腐钢管埋地钢管外防腐：采用IPN8710—1新型高分子防腐涂料(底漆)；采用IPN8710-3厚浆型防腐涂料（面漆），ipn8710防腐钢管其结构为：底漆—玻璃纤维布—底漆—玻璃纤维布—二道面漆，厚度要求不小于500微米±20微米，电压检测5000V。

ipn8710防腐钢管防腐注意事项：
（1）ipn8710防腐钢管利用IPN8710系列防腐涂料防腐，衬涂前需清除金属表面的油污、尘土、焊渣、浮锈等附着物，防腐件表面应保持干燥无水迹。 、
（2）ipn8710防腐钢管防腐施工中，等道涂漆干透后，才能进行下一道涂漆。
（3）ipn8710防腐钢管为了焊缝处的漆膜厚度，涂刷时应先将焊缝部位涂刷两道，然后再全面涂刷防腐漆。
（4）ipn8710防腐钢管涂刷后表面应光洁、无流挂、无皱皮、无刷痕、无露底或开裂现象，涂层应均匀。
(5）ipn8710防腐钢管现场安装焊缝两侧各留100mm不涂刷，待安装完毕后，再按要求进行涂漆。
（6）ipn8710防腐钢管管道在运输吊装过程中应避免与异物硬性磨擦，以防损伤，如有损伤应修补至合格为止。

IPN8710防腐钢管规范
1、ipn8710饮水防腐钢管钢材表面除锈后应在16小时内，在潮湿区和沿海地区应在8小时内涂刷底漆，否则发生二次生锈，则须用钢丝刷处理。
2、对已预涂车间底漆的物件在运输、装配过程中的焊接部位及热处理时产生的损伤部位和缺陷、火工损伤部位，用电动砂轮、钢丝刷处理。
3、对涂有锌粉底漆，已受大气侵蚀产生的白锈（锌盐），用手动或电动钢丝刷、清水处理。
4、对于高硬度、双组份固化涂膜，超过了涂装间隔，须用砂纸、钢丝绒将漆膜打毛处理。

IPN8710防腐钢管施工注意事项
1、ipn8710饮水防腐钢管基层表面清理干净、去浮尘、去油污，凸起的颗粒、棱角、松动部位应铲除，外观平整度要好。凹坑、不平处用腻子修补平整。
2、 新混凝土有泛潮或可渗析物，会影响涂层的质量，养护28天以上，水泥砂浆基层面养护14天以上。但由于干燥条件不同，砂浆及混凝土的碱性下降速度不完全一样，应根据不同地区、不同季节等条件作出判断，有条件的以测试数据为准，含水率低于10%，PH值小于10。水泥基材面含水量、干燥程度也可目测以外观表面发白为准。
3、ipn8710饮水防腐钢管条件允许，新混凝土表面用5~10%的稀盐酸处理，再用清水洗涤干净，充分风干，效果佳。
4、腻子配制：一般以同类型涂料为基料，加水泥、石英粉、滑石粉、稀释剂等配制的腻子，或由本厂配套的腻子。如果不批嵌腻子，弊：由于较毛糙的水泥壁吸油量大的原因，会造成浅色漆多道也盖不了底和浪费油漆的现象，且外观形象难看；利：涂层附着牢固。

1.产品应存放在阴凉、通风干燥处，隔绝火源，远离热源。
2.本产品为厚浆型涂料，可厚涂施工以不流挂为宜，开桶后一般不加稀释剂即可刷涂。
3.涂料存期过长后，会略有沉淀，使用前应搅拌。
4.涂料配制后，夏天熟化20分钟，冬天熟化1.5-2小时后施工，一般在8小时内用完，否则粘度增稠，不易施工。
5.底漆表干后即可涂面漆，室温下间隔不宜超过二天，否则会影响层间结合，涂敷各层面漆之间的时间间隙也以表干为好IPN”是英文“interpenetrating polymer networks”的缩写，中文译为互穿网络。互穿网络型聚合物是近一、二十年研究、开发的新型高分子防腐涂料，具有非寻常高分子材料的性能，是当今高分子材料开发的热点之一，有高聚物“合金”的美誉。IPN系列防腐涂料是一种蓖麻油型聚氨酯和聚取代乙烯互穿网络高分子共聚物, 在涂料混合固化过程中，前者的橡胶网络和后者的塑料网络互相贯穿、渗透、牢固地附着在被涂物表面。对材料表面产生防腐保护和装饰作用。