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据大量的统计数据表明近些年柴油发电机组、燃气发电机组等被广泛应用于工业领域以及生产加工领域。某些的发电机组更是频繁被应用于各个作业区,某些作业条件对于柴油发电机组的工作会有一定的影响,现在就低温条件下运作柴油发电机组需要注意哪些细节问题作简要阐述:
在低温条件下运作柴油发电机组需要注意什么
1.提前预热
柴油发电机组若是工作于极为苛刻的工作环境中,将会对柴油发电机的工作寿命造成一定程度的影响。因此很多的技术人员都建议在温度较低的条件或者其它寒冷地区使用柴油发电机组时,一定要先怠速运转一段时间,这样有助于保护发电机的零件不致因低温受冻而短路。
2.注意负荷的增加操作
在低温条件下运作柴油发电机组时还需要特别注意负荷的增加操作。在发电机进行预热操作一定的时间后再开始为其增加负荷,同时还需要时刻关注各仪表指示灯是否正常,若是供电指示灯显示正常,那么即可一点点往上增加负荷,切忌大批量负荷同时添加。

发电机三相不平衡电流超标
处理:
发电机三相不平衡电流超过规定时,应检查是否由于互感器回路故障引起,否则应降低定子电流使其不超过规定值,同时还应严密监视发电机各部温度,当发现温度异常升高,不平衡电流增加时,应紧急解列停机。如果并网运行,不平衡电流没有超过额定值10%,减小外送有功,看不平衡电流是否变小,如果变小,是外网引起的。可以维持运行。或断开外网。

发电机操作注意事项
对于新的或长期不用的发电机出租在投入正常运行之前,经过严格的检查,主要检查绕组绝缘情况、接线情况等。
1、柴油发电机组运行时.需专人监护.随时观查功率.电压.电流.水温.油温.机油压力等.并认真填写运行记录.严禁串岗脱岗.
2、操作时,操作人员应与带电设备保持安全距离,并穿戴好劳动防护装备。倒闸操作要注意先后次序,如停电应先断开各分支开关,然后再断开总开关,再进行四极双投刀闸切换位置。送电时,顺序相反进行。正常停机应先卸掉部分负载,再断总开关,后关柴油机,不允许不拉断总开关,随柴油机熄火而自行停电。停机后对机组作常规性检查,并记录运行情况(工作日记)。
3、万一发生有人触电,应迅速切断电源开关,或用绝缘器具迅速使电源断掉或脱离电源。然后进行抢救,并请来现场抢救。万一遇有电气设备水灾时,应立即将有关电源切断,并报告当地供电所,然后进行救火。对带电设备救火应使用干式灭火器、二氧化碳灭火器等,不准用水。
4、供电局停电时.将厂配电室总进线开关分开.发电机主断路器开关分开.
5、检查润滑机油和冷却水.蓄电池电力.加足柴油.
6、接通蓄电池开关.按下电启动运转按钮.缓慢加油升速到额定高速.
7、按下起励发电按钮.调整频率到50周波输出电压380伏.
8、机组空载暖机运转5分钟后.接通发电机主断路器送电.
9、供电局来电时机组停机.先将发电机主断路器分开.再关油门.合配电室总进线开关

发电机安全操作要求
1、发电机安装时,应平稳牢固,室外操作时,应搭设机棚,并保持通风良好。
2、附近不得放置油料或其它易燃物品,并应设置消防器村,如有火情,应先切断电源并立即扑救。
3、发电机的联接件应牢固可靠,转动部位应有防护装置,输出线路应绝缘良好,各仪表指示清晰。
4、运转时,操作人员不得离开机械,发现异常立即停机,查明原因,故障排除后,方可继续工作。
5、严禁带电作业,检修电气设备前,切断电源,并挂醒目警示牌,并派专人监护。

拆开摇臂室盖,检查气门导管,丁字压板。
检查调整气门间隙。
更换摇臂室上下垫。
检查风扇及支架,并调整皮带。
检查增压器。
检查柴油机电气线路。
检查电机励磁部分线路。
检量仪表箱内连接线路。
检查水箱及外部清洗。
修理或更换水泵。
拆检壹缸主轴瓦及连杆瓦磨损情况。
检查或调整电子调速工作状况。
对准发电机润滑点压注润滑油脂。
对准发电机励磁部分进行除尘工作。
检查增压器轴向及径向间隙,如超差应及时修复。

发电机日常维护
1、清洁,以保持散热良好;
2、防止各种液体、金属零件等进入电机内部;
3、油机起动怠速期间,电机转子运转声音,不能有杂音;
4、额定转速时,应无剧烈震动;
5、监测发电机各种电气参数及发热情况;
6、察看电刷、绕组端部有无火花;
7、不能突加或突减大负载,严禁超载或不对称运行;
8、保持通风、冷却,防止受潮。

在发那科数控系统故障维修时,为了机床安全、可靠的运行,不论故障是否与以下检查有关,通常情况下都应对数控系统作常规的检查与测试。这些检查包括外观检查与电源电压的确认两个方面。
一、系统的外观检查
(1)部件的外观检查:数控装置与伺服驱动的外观检查应包括以下几个方面:
1)检查MDI/CRT单元、机床操作面板等单元的元器件外观有无破损。
2)检查控制单元、伺服驱动器、电源单元、I/O单元、PLC、电动机及编码器等单元的元器件有无不良;外形是否有破损、污染。
3)各连接电缆是否有破损、绝缘损坏或插接不良等。
(2)在发那科数控系统故障维修时,安装检查
1)检查控制单元、伺服驱动器、电源单元、I/O单元、PLC等单元是否安装牢固,模块是否有松动、脱落现象。
2)检查面板上、机床上的操作元器件是否安装牢固。
3)检查连接电缆线是否按照要求布置、固定,电缆插头是否已经可靠固定。
4)检查各I/O连接端子的接线是否有松动,安装是否牢固等。

服电机的规格均有额定转矩、大转矩及电机惯量等参数,各参数与负载转矩及负载惯量间存在相关联系,选用电机的输出转矩应符合负载机构的运动条件要求。
机构重量会影响电机的选用,运动条件也会改变电机的选用。惯量越大时,需要越大的加速及减速转矩,加速及减速时间越短时,也需要越大的电机输出转矩。选用伺服电机规格时,按照下列步骤进行。
(1)明确负载机构的运动条件要求,即运动速度、机构的重量、机构的运动方式等。
(2)依据运行条件要求进行合适的负载惯量计算,计算出机构的负载惯量。
(3)依据负载惯量与电机惯量选出适当的选定电机规格。
(4)结合初选的伺服电机惯量与负载惯量,计算出加速转矩及减速转矩。
(5)依据负载重量、配置方式、摩擦系数、运行效率计算出负载转矩。
(6)初选电机的大输出转矩大于加速转矩、负载转矩。
(7)依据负载转矩、加速转矩、减速转矩及保持转矩,计算出连续瞬时转矩。
(8)初选伺服电机的额定转矩应大于连续瞬时转矩。

伺服电机(servomotor)是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机,是一种补助马达间接变速装置。
伺服电机可使控制速度,位置精度非常准确,可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制,并能快速反应,在自动控制系统中,用作执行元件,且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性,可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类,其主要特点是,当信号电压为零时无自转现象,转速随着转矩的增加而匀速下降。

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