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聚醚一般常用分子量为800~2000的丙二醇聚醚、分子量为400~4000的三羟甲基丙烷聚醚和端羟基的聚四氢呋喃。作为胶黏剂用的聚醚树脂应去掉聚合时残留下来的碱性催化剂,因为它们能催化异氰酸酯二聚,影响胶黏剂的质量。通常用酸来中和,使聚醚呈微弱酸性(不影响聚氨酯的反应)。制备聚氨酯胶黏剂所用的聚醚要求较为严格,除羟值、酸值外,要求含钾、钠离子量应少于10,含水量小于0.05%,否则有可能产生凝胶。用聚醚树脂配制的聚氨酯胶黏剂具有良好的耐水性,抗冲击性和低温性。

合成反应
原料的预处理--通常先将起始剂和催化剂进行预混合,生成金属烃氧化物,经真空脱水后加到反应釜中。
开环聚合反应--该反应为放热反应,及时移走反应热;为防止氧化反应,反应前通入干燥氮气。
后处理工序--主要包括中和、吸附、脱水、过滤、精馏等单元。

聚氧化丙烯二醇
聚氧化丙烯二醇又称聚丙二醇(polyoxypropylene glycol,简称PPG),其制备是在内衬玻璃或不锈钢反应釜中完成的。将起始剂(1,2-丙二醇或一缩二丙二醇)和催化剂(氢氧化钾)的混合物加入制备催化剂的釜内,加热升温至80~100℃,在真空下除去催化剂中的溶剂,以便促使醇化物的生成。然后将催化剂转入反应釜中,加热升温至90~120℃,在此温度下将环氧丙烷加入釜中,使釜内压力保持0.07~0.35MPa。在此温度和压力下,环氧丙烷进行连续聚合,直至到在一定的分子量。负压下状态下,蒸出残存的环氧丙烷单体后,将聚醚混合物转入中和釜,用酸性物质进行中和,然后经过滤、精制、加入稳定剂得到产品。

聚醚多元醇可用作洗涤剂或消泡剂: L61、L64、F68用于配制低泡、高去污力合成洗涤剂; L61、L81在造纸或发酵工业中用作消泡剂; F68 在人工心肺机血液循环时用作消泡剂,防止空气进入。
聚醚多元醇可用作赋形剂和乳化剂:聚醚毒性很低,常用作药物赋形剂和乳化剂;在口腔、鼻喷雾剂、眼、耳滴剂和洗发剂中都经常使用。

聚醚醚酮的性能:
1、耐热性:PEEK及其化合物的玻璃化转变温度为Tg=143℃,熔点为Tm=334℃;
2、 耐磨性:PEEK具有良好的摩擦和耐磨性,即使是在各种压力、速率、温度和原始粗糙程度条件下;
3、自润滑性:PEEK具备优良的滑动特性,是的轴承用材料;
4、 机械特性:PEEK具有良好的韧性和刚性,具有很高的拉伸强度和弯曲强度;
5、耐化学腐蚀性:PEEK在各种化学环境下都具有良好的耐腐蚀性,不溶于大多数普通溶液,也不溶于很多有机和无机液体;
6、 耐剥离性:PEEK与大多数金属的粘附力与耐剥离性都很好,可做成包覆很薄的电线、电缆和电磁线,并可在苛刻的条件下使用;
7、电性能:PEEK在很宽的频率和温度范围内均能保持其电气性能不变;
8、尺寸稳定性:PEEK十分稳定,一般不会因温度、湿度、化学侵蚀或物理压力而改变其属性。

聚醚多元醇一般可分为四类,一类是聚氧丙烯多元醇(PPG),它以多元醇或有机胺为起始剂,与环氧丙烷或环氧丙烷与环氧乙烷共聚而成。是我国聚醚多元醇的主要产品系列,也是聚氨酯生产的主要产品系列;二是聚合物接枝聚醚多元醇(POP),如丙烯腈或苯乙烯与多元醇接枝聚合,可显着提高软质聚氨酯泡沫的硬度,提高其承载能力,主要用于制造高承载聚氨酯泡沫;三是四氢呋喃二醇聚合或聚氨酯弹性体,二是聚氧乙烯多元醇(PEG),聚醚二醇以乙二醇或二甘醇为起始剂与环氧乙烷聚合,普遍用于化妆品、医药、化纤、橡胶、造纸、电镀、食品加工等行业。

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