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混凝土的泵送施工技术？
⒈混凝土泵的安全使用及操作，严格执行使用说明书和其他有关规定。同时，根据使用说明书制订操作要点。
⒉混凝土泵的操作人员经过培训合格后，方可上岗立操作。
⒊泵送混凝土时，混凝土泵的支腿要完全伸出，并插好安全销。
⒋混凝土泵与输送管连通后，按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。
⒌混凝土泵启动后，应先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位。
⒍经泵送水检查，确认混凝土泵和输送管中无异物后，要先润滑混凝土泵和输送管内壁。
①泵送水泥浆；
②泵送1∶2水泥砂浆；
③泵送与混凝土内除粗骨料外的其他成份相同配合比的水泥砂浆。润滑用的水泥浆或水泥砂浆应分散布料，不得集中浇筑在同一处。
⒎开始泵送时，混凝土泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度，应先慢后快，逐步加速。同时，应观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送。
⒏混凝土泵送应连续进行。如中断时，其中断时间不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间。
⒐泵送混凝土时，活塞应保持大行程运转。
⒑泵送混凝土时，如输送管内吸入了空气，应立即反泵吸出混凝土至料斗中重新搅拌，排出空气后再泵送。
⒒泵送混凝土时，水箱或活塞清洗室中应经常保护充满水。
⒓在混凝土泵送过程中，若需接长3m以上（含3m）的输送管时，仍应预先用水和水泥浆或水泥砂浆，进行湿润和润滑管道内壁。
⒔混凝土泵送过程中，不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。
⒕当混凝土泵出现压力升高且不稳定、油温升高、输送管明显振动等现象而泵送困难时，不得强行泵送，并应立即查明原因，采取措施排除。可先用木棒敲击输送管弯管、锥形管等部位，并进行慢速泵送或反泵，防止堵塞。
⒖当输送管被堵塞时，应采取下列方法排除：
①重复进行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新搅拌后泵送；
②用木棒敲击等方法，查明堵塞部位，将混凝土击松后，重复进行反泵和正泵，排除堵塞；
③当上述两种方法无效时，应在混凝土卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排出混凝土堵塞物后，方可接管。重新泵送前，应先排除管内空气后，方可拧紧接头。
⒗在混凝土泵送过程中，有计划中断时，应在预先确定的中断浇筑部位，停止泵送；且中断时间不宜超过1h。
⒘当混凝土泵送出现非堵塞性中断时，应采取下列措施：
①混凝土泵车卸料清洗后重新泵送；或利用臂架将混凝土泵入料斗，进行慢速间歇循环泵送；有配管输送混凝土时，可进行慢速间歇泵送；
②固定式混凝土泵，可利用混凝土搅拌运输车内的料，进行慢速间歇泵送；或利用料斗内的料，进行间歇反泵和正泵；
③慢速间歇泵送时，应每隔4～5min进行四个行程的正、反泵。
⒙向下泵送混凝土时，应先把输送管上气阀打开，待输送管下段混凝土有了一定压力时，方可关闭气阀。
⒚混凝土泵送即将结束前，应正确计算尚需用的混凝土数量，并应及时告知混凝土搅拌处。
⒛泵送过程中，废弃的和泵送终止时多余的混凝土，应按预先确定的处理方法和场所，及时进行妥善处理。

泵送混凝土是指什么
压力泵输送管道进行浇筑的混凝土。根据查询土巴兔装修网显示，泵送混凝土是指在施工现场通过压力泵及输送管道进行浇筑的混凝土。泵送混凝土是用混凝土泵或泵车沿输送管运输和浇筑混凝土拌合物。

混凝土比例怎么配比好
混凝土配比是要根据混凝土的型号来决定的。

1、C15的混凝土，每立方所需要加入的水、水泥、沙子、石子，分别为175kg、284kg、702kg、1351kg，比例则是0.61：1：2.47：4.76。

2、C20的混凝土，每立方所需要加入的水、水泥、沙子、石子，分别为175kg、343kg、621kg、1261kg，比例则是0.51：1：1.81：3.68。

3、C25的混凝土，每立方所需要加入的水、水泥、沙子、石子，分别为175kg、398kg、566kg、1261kg，比例则是0.44：1：1.42：3.17。

4、C30的混凝土，每立方所需要加入的水、水泥、沙子、石子，分别为175kg、461kg、512kg、1252kg，比例则是0.38：1：1.11：2.72。



混凝土配比注意事项

混凝土配料是指把水泥、碎石、砂、水和规定加入的外加剂按一定要求的比例进行组合。混凝土配料是混凝土进行施工前的道工序，也是混凝土质量的步。混凝土配合比设计应满足设计和施工要求，确保混凝土工程质量，且达到经济合理的目的。因此应紧紧围绕以下四项基本要求展开。

（1）施工性能混凝土拌和物应具备满足施工操作的和易性。

（2）力学性能硬化后的混凝土应满足工程结构设计或施工进度所要求的强度和其他力学性能。

（3）耐久性硬化后的混凝土应满足与使用条件相适应的耐久性，如抗冻性、抗渗性、耐磨性等。

（4）经济性能应在混凝土全面质量的前提下，尽量节约水泥，合理利用原材料，降低成本。