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印染行业又称染整行业。目的是将纺织品进行深度加工。提高其附加值，近年来，节能减排成为了我国工业改革的一个趋势。印染行业由于废水排放量十分。面临着国家一系列的政策限制，在淘汰行业落后产能的政策发布后，一些小作坊企业势必面临整合。此外，由于原料价格逐渐上涨，印染行业压力倍增，在这么多的挑战下，印染行业亟需升级。提高集中度。 印染过程通常涉及退浆、精炼、漂白、丝光、染色、整理、干燥、成品等8个步骤。其中预处理阶段包括退浆、煮炼、漂白、丝光等工序。中间过程包括染色、印花等，后整理包括整理、干燥、成品，由于每一个过程都会需要大量的化学试剂及原料辅料的投入。

有效实现了源头减量、物尽其用。园区经济效益进一步提升，工业增加值相比改造前增长121%。资源产出率提高113%；企业与企业之间协同共生。循环经济产业链关联度达8572%， 十九届五中全会提出，要推进产业基础化、产业链现代化，现阶段。柯桥区正瞄准全域化提质目标，实施链式提升发展战略，激发循环经济发展后劲，柯桥经开区相关负责人介绍，他们一方面大力推动产业链招商。签约落地中纺绿纤、恒鸣化纤等一批新材料企业。以及日本东伸、恒天立信等一批纺织印染装备制造企业，为以大纺织为核心的产业链强链补链；另一方面，全面推动工业化信息化深度融合。

推进各类循环化改造，同时加强集中供水、供电、供热和污水、污泥集中处理等公共配套建设。滨海工业区循环化改造试点历时5年，累计投资4324亿元，完成了以污水集中处理、废弃物综合利用等为主的68个循环化改造项目，如今，该园区早已旧貌换新颜，印染企业摆脱了“污染大户”的形象，四大污染物排放总量下降62%，基本实现绿色“零排放”。 跨出产业集聚的步后，柯桥区又在发展园区内循环经济上作出积极探索，印染企业生产中产生的印染污泥，都会运到浙江龙德环保热电有限公司进行环保焚烧，产生的热又会输送回印染企业，类似这样的多种举措让企业之间建立了循环经济产业链。

新发展格局中挖掘增长动力偌大的印染车间里，不见染料鲜见人，取而代之的是各种粗细不一的输送管道和自动化设备。从旧厂址到新厂址，再到扩建的厂房，近三年间，记者三次走进迎丰科技。每次都有新发现，&ldquo内销和外销。就像企业的&lsquo左膀右臂&rsquo。哪里需求多，我们就能更侧重哪里，说起以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的新发展格局，浙江迎丰科技股份有限公司董事长傅双利坦言，企业发展实践表明，内外联动是渡过难关、应对外部风险的关键法宝。无偶，目前柯桥大的纺织外贸企业、浙江凡特思纺织有限公司，同样践行着一条内外联动的贸易实践。

当地纺织业在压力下甩掉包袱和犹疑，不断夯实纺织全产业链竞争力，&ldquo轻纺行业里。没有任何一个地方能有柯桥这样完整的全产业链，钱水江坦言，从源头化工产品到纺织到印染。再到后整理，环环相扣一应俱全，柯桥纺织做到了&ldquo，完整的全产业链和全供应链，带来强大韧性，期间。柯桥企业&ldquo见缝插针、灵活转向能力凸显，无论是防疫物资应急生产，或是凭借产业链稳定性虹吸订单，都展现出特的比较优势，记者了解到，除了此前存量的外贸渠道逐渐疏通，近期柯桥企业还接到不少增量订单，比如，东南亚多个国家导致复工复产困难。

近两个月的订单，是整个上半年的15倍，这个增速预计还能保持一段时间，企业总经理钱水江介绍，目前公司订单爆满。主要是&ldquo沿线国家和地区，每天至少出五六个集装箱，&ldquo在中应变，公司以科技赋能时尚。将防护面料时尚化、常态化。绍兴乾雍纺织有限公司总经理萧兴水介绍。企业精心研发的杜邦聚乙烯数码直喷印花面料，具备防晒及一定防疫功能，深受市场认可，柯桥纺织外贸强势反弹的路径清晰、复苏态势明显，今年季度。柯桥区大纺织业实现产值72520亿元。同比下降幅度持续缩小，全产业链优势促化危为机的封闭式染缸在车间依次排开。