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压力变送器的作用是检测工艺参数，并将测量值以特定的信号形式传送出去，以便进行显示、调节，在自动检测和调节系统中，它的作用是将各种工艺参数如温度、压力、流量、液位、成分等物理量变换成统一标准信号，再传送到调节器和指示记录仪中，进行调节、指示和记录。
压力变送器主要用于测量气体、液体和蒸汽的压力、负压和绝*压力等参数，然后将其转换成4-20mA。DC信号输出。压力变送器包括GP型（表压力）和AP型（绝*压力）两种类型。 GP和AP型与智能放大板结合，可构成智能型压力变送器，它可以通过符合HART协议的手操器相互通讯，进行设定和监控。 GP型压力变送器的δ室，一侧接受被测压力信号，另一侧则与大气压力贯通，因此可用于测量表压力或负压。 Ap型绝*压力变送器的δ室一侧接受被测绝*压力信号，另一侧被封闭成高真空基准室，它可以测量排气系统、蒸馏塔、蒸发器和结晶器等的绝*压力！

应用比较多的换能器是外夹式和插入式。单声道超声波流量计结构简单、使用方便，但这种流量计对流态分布变化适应性差，微电子技术和计算机技术的飞跃发展地推动仪表更新换代，新型流量计如雨后春笋般涌现出来。至今，据称已有上百种流量计投向市场，现场使用中许多棘手的难题可望获得解决。我国开展近代流量测量技术的工作比较晚，被设置在测量流动通道6的上游端并相对于孔眼11和12，用于减少被测量的流体流入孔眼11和12;测量控制部件19，用于测量超声波换能器8和9之间的超声波的传播时间;及计算部件20，用于根据该测量控制部件19的信号计算流量。
流量计尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备(如大电机、大变压器的等)，以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。传感器勺转换器间的流量信号线和激磁线。然而从雷电故障中损坏零部件的分析，引起故障的感应高电压和浪涌电流大部分足从控制室电源线路引入的，其他两条途径较少。由于电磁流量计测量含有悬浮固相或污脏体的机会远比其他流量仪表多，出现内壁附着层产生的故障概率也就相对较高。若附着层电导率与液体电导率相近。常见的调试期故障通常由安装不妥。

从量域和量程区段看，在正压量域分为微压量程区段、低压量程区段、中压量程区段、高压量程区段、压量程区段，每个量程区段内又细分出若干种测量范围（仪表量程）；在负压量域（真空）又有3种负压（真空表）；正压与负压联程的压力表是一种跨量域的压力表。其规范名称为压力真空表，也有称之为真空压力表。它不但可以测量正压压力，也可测量负压压力。压力表的精度等级分类十分明晰。常见精度等级有4级、2.5级、1.6级、1级、0.4级、0.25级、0.16级、0.1级等。精度等级一般应在其度盘上进行标识，其标识也有相应规定，如“①”表示其精度等级是1级。对于一些精度等级很低的压力表，如4级下的，还有一些并不需要测量其准确的压力值，只需要指示出压力范围的，如灭火器上的压力表，则可以不标识精度等级。
压力表按其测量度：可分为精密压力表、一般压力表。精密压力表的测量度等级分别为0.1、0.16、0.25、0.4级0.05级；一般压力表的测量度等级分别为1.0、1.6、2.5、4. 0级。计量校验,仪器校准,仪器外校,计量检测 环保公司测量工具检测计量单位