江西生产德国SycoTec中孔水冷刀柄机床主轴,机床高速主轴

德国进口SycoTec高速主轴具有结构紧凑、重量轻、惯性小、振动小、噪声低、响应快等优点，而且转速高、功率大，简化机床设计。

要实现高速加工，拥有更高的切削速度是不可或缺的前提条件，而为高速切削工具提供驱动力的电主轴，在其中扮演着为关键的角色，如果将数控机床等高速加工设备比喻为现代制造业的“运动健将”，高速电主轴无疑就是他的“心脏”。因此，速科德Kasite将高速电主轴灵活应用到传统数控机床上，将原来的0-24,000RPM的加工范围扩展到0-100,000RPM的转速精密加工，这将是传统数控机床电主轴的革命性升级。

4040 DC-S-ER-DD主轴的高转速50,000RPM，大功率750W（带旋转接头，冷却液压力为80bar），其创新中孔水冷设计，特别适合在深孔加工，切削液经由中心孔从刀具前端内孔喷射而出，可有效解决金属高速加工过程中零部件和刀具的摩擦受热膨胀，在始终保持低温、高速、加工。

速科德kasite为数控机床改造带来的高速电主轴解决方案，提高加工效率、提升加工精度，更是解决了更换机床所需成本，对企业缩短生产周期、提升企业经济效益具有重要的促进意义。
高转速
SycoTec高速电主轴转速可达100000rpm，能够提供足够高的切削速度，确保加工工件的表面质量更高，提高加工效率。
通过的设计解决了高速旋转的同时中空冷却,在冷却液压力为80bar时所须克服的阻力和对旋转精度的影响。SycoTec 4040 DC-S-ER-DD 通过输出的较大功率同时还保持低温使得众多客户信服。
4040 DC-S-ER-DD 高转速50,000 rpm，<1.5 m，超大扭矩16Ncm，大功率850W，主轴内部中孔水冷，在主轴电机持续高速加工的过程中，通过中孔水冷对主轴及刀具进行降温，刀具和加工件不会受热膨胀，延长主轴和刀具的使用寿命，确保高速率、加工，特别是在深孔加工上更具优势，广泛适用于各种高精密机床、数控加工中心。
精密是加工业近乎永恒的追求。精密机床轴承尤其是用于机床主轴关键部位的精密轴承，是控制机床精度的重要零件。轴承的精度误差，会通过主轴的旋转精度和进给机构传递(累积)到被加工工件上。因此，提高机床轴承精度是提高机床整体加工精度的重要前提之一。
主轴采用三相同步高速电机，高转速60,000RPM，大扭矩27 Ncm及大功率850W，可提高机床动态灵敏度和加工精度，并缩短机床加工时间，提高加工效率。

目前Kasite 4036 DC-T已被广泛应用于汽车零部件加工(如汽车发动机箱体和气缸盖等)、航空工业及其零部件、模具制造业等金属、非金属材料的切割、去毛刺等加工中。