通化隧道聚氨酯氰凝防水涂料销售公司

氰凝溶剂型防水涂料其作为主要成膜物质的高分子材料是以溶解于(以分子状态存在于)***溶剂中所形成的溶液为基料,加入颜填料、助剂制备而成的。它是依靠溶剂的挥发或涂料组分间化学反应成膜的,因此施工基本上不受气温影响,可在较低温度下施工。涂膜结构紧密、强度高、弹性好;防水性能优于水乳型防水涂料。但在施工和使用中,有大量的易燃、易爆、有毒的***溶剂逸出,对人体和环境有较大的危害,因此近年来应用逐步受到限制。溶剂型防水涂料的主要品种有溶剂型氯丁橡胶沥青防水涂料、溶剂型氯丁橡胶防水涂料、溶剂型氯磺化聚乙烯防水涂料等。

氰凝反应型防水涂料其作为主要成膜物质的高分子材料是以预聚物液态形式存在。反应型防水涂料是通过液态的高分子预聚物与相应的物质发生化学反应成膜的一类涂料。反应型防水涂料通常也属于溶剂型防水涂料范畴,但由于成膜过程具有特殊性,因此单列为一类。反应型防水涂料通常为双组分包装,其中一个组分为主要成膜物质,另一组分一般为交联剂。施工时将两种组分混合后即可涂刷。在成膜过程中,成膜物质与固化剂发生反应而交联成膜。
反应型防水涂料几乎不含溶剂,其涂膜的耐水性、弹性和耐老化性通常都较好,防水性能也是目前所有防水涂料中较好的。反应型防水涂料的主要品种有聚氨酯防水涂料与环氧树脂防水涂料两大类。

氰凝防水涂料为单组分水乳型防水涂料。涂料涂刷在建筑物上以后,随着水分的挥发而成膜。乳液型防水涂料其主要成膜物质高分子材料是以***微小的颗粒稳定悬浮在水中而成为乳液状涂料的。该类涂料施工工艺简单方便,成膜过程靠水分挥发和乳液颗粒***完成,无***溶剂逸出,不污染环境,不燃烧,施工安全,其价格也较便宜,防水性能基本上能满足建筑工程的需要,是防水涂料发展的方向。

氰凝防水涂料的性能是非常不错的，既然是防水涂料，那么它的较大特点就是防水，如果防水涂料只是拥有这一特点，那么它已经就毫无立足之地了。因此除了具有的防水性能以外，其漆膜还具有很好的柔韧性以及耐候性，较重要的是这种涂料不容易燃烧而且没有任何的腐蚀性，对于施工人员来说不会有什么伤害。除了性能上有很大的优势以外，聚合物水泥基防水涂料在施工上也是非常方便的，因其具有良好的粘结力，所以对于基材的要求并没有那么严格，而且还可以直接在其上面铺贴瓷砖或者涂刷油漆，为后期的施工带来了很大的方便。

氰凝防水涂料 防水层属于绿色环保型，可以用来做饮用水池，游泳池，养鱼池等各种水池的防水处理; 防水层耐水性长期浸泡性能好(在水长期浸泡时，防水层不脱落，不起皮); 防水层耐酸碱性能好，可作为一般生活污水处理池的防水，无需再做防腐; 抗渗抗压性能好，可用来做大型水池防水防潮处理，蓄水量在几千吨以上，只要建筑物主体不变形，其防水性能就不改变; 防水层与混凝土粘接性能，不起皮不脱落，做完防水以后，不影响抹灰或者贴砖等工序。 典型的此类产品，如“JS防水涂料“。 其施工工艺为，基面要求：稳固、洁净、平整、无明水、无灰尘、无油污、无脱落物及其它碎屑物质;明显的空隙、砂眼须用水泥砂浆堵塞、抹平，尖锐的边缘应除去。

氰凝防水涂料，一般施工工艺为，一布三涂法。基面要求：稳固、洁净、平整、无、无灰尘、无油污、无脱落物及其它碎屑物质;明显的空隙、砂眼须用水泥砂浆堵塞、抹平，尖锐的边缘应除去。刷完后无需养护，操作简便。防水层耐水性长期浸泡性能好(在水长期浸泡时，防水层不脱落，不起皮);防水层属于绿色环保型，可以用来做饮用水池，游泳池，养鱼池等各种水池的防水处理;其特殊的配料使其在混凝土内部具有渗透作用，并与水作用形成结晶从而封堵混凝土内部裂缝和毛孔，增加混凝土密实度，达到防水的目的。因此，其施工后期养护重要，需每日1-2次在防水层表面喷洒清水，持续一周方可作闭水试验。

防水层耐酸碱性能好，可作为一般生活污水处理池的防水，无需再做防腐;抗渗抗压性能好，可用来做大型水池防水防潮处理，蓄水量在几千吨以上，只要建筑物主体不变形，其防水性能就不改变;防水层与混凝土粘接性能，不起皮不脱落，做完防水以后，不影响抹灰或者贴砖等工序。其缺点是防水层不能经受重物或者尖锐物的猛烈撞击。水泥基渗透结晶型防水涂料，一般施工工艺为滚刷或者批刮两边，施工厚度在1.5mm以上。基面要求混泥土材质，施工前基面充分吸水至饱和但无明显积水。水泥基渗透结晶型防水涂料是一种刚性、渗透结晶型的浅灰色粉末状防水材料，它是由特制水泥及多种活性化学物质充分混合而成的。

氰凝防水涂料与市场普通防水材料相比主要表现为对基面有更好的适应能力，从而更受顾客的欢迎。它是一种无害的环保材料，对人体没有伤害，可在潮湿基层施工，基层不受含水率限制，可缩短施工工期;防水涂料抗拉强度和延伸行强。对基层有微小裂缝追随性强，涂层坚韧，具有明显的柔韧性，涂膜与基层、饰石层粘结牢固，与各种基层上均有良好的粘结效果;施工工具简单，简单易操作，能够有效的质量。

氰凝防水防腐涂膜使用过程中，经常会遇到起鼓、针孔的现象，导致涂膜缺陷和防腐问题，尤其在金属管道、混凝土污水池等潮湿环境中，起鼓、针孔更为常见，为什么会出现起鼓和针孔，以及如何解决？基材表面氧化物、可溶性盐等物质是涂膜起鼓的诱发点。由于基材表面有油污、尘土、可溶性盐等物质，或基材表面潮气、水珠存在，在刷涂时基材表面有锈、潮气等，涂膜干燥后这些地方的涂膜与基材表面附着不牢，潮气积聚于低附着力区域，当温度变化时，其受热膨胀产生的蒸汽压，是形成起鼓的主要原因。涂膜厚度也会影响起鼓，涂膜越厚，起鼓的倾向越大；涂膜越薄，在潮湿环境中又会发生渗透，当处于湿热环境中，蒸汽压、渗透压双重作用更会加剧起鼓产生。