慧海H27470薄板环保报告高温合金钢

GH2747材料作用用途
GH2747材料是一种Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型高温合金，以其的高温强度、耐腐蚀性能和良好的加工性能，在多个工业领域发挥着重要作用。以下是GH2747材料的主要作用与用途：
一、主要作用
高温稳定性：GH2747能够在极端高温环境下（如1100-1250℃，甚至短时可达1300℃）保持稳定的性能，这主要得益于其高镍含量和铬、铝等强化元素的协同作用。

抗氧化与耐腐蚀：铬元素在合金表面形成致密的氧化膜，有效阻止氧气和腐蚀性物质的侵入，提高了合金的抗氧化和耐腐蚀性能。

沉淀硬化：铝元素的添加促进了γ'相（Ni3Al）的形成，显著提升了合金的高温强度和抗蠕变性能。

机械性能强化：铁作为基体元素之一，与镍、铬等元素协同作用，增强了合金的机械强度和韧性。
二、主要用途
航空领域：

航空发动机：GH2747被广泛应用于航空发动机的高温部件，如燃烧室、涡轮叶片、燃气导管等，以提高发动机的推力和效率。

飞机结构件：在飞机结构件中，GH2747可用于制造机身、机翼、尾翼等部件，以提高飞机的强度和耐久性。

航天领域：

火箭发动机：在火箭发动机中，GH2747可用于制造燃烧室、涡轮泵、推力室等关键部件，以提高发动机的推力和可靠性。

卫星结构件：在卫星结构件中，GH2747可用于制造卫星的主体结构、太阳能电池板支架等部件，以提高卫星的稳定性和耐久性。

能源领域：

石油、天然气：在石油、天然气开采中，GH2747可用于制造油井管、油管、钻杆等关键部件，以提高设备的性和安全性。

核能：在核能领域，GH2747可用于制造核反应堆的压力容器、蒸汽发生器、反应堆支撑结构等部件，以确保核反应堆的安全和稳定运行。

化工领域：

化工设备：GH2747在化工设备中也有着广泛的应用，如反应器、换热器、催化剂载体等。其良好的耐腐蚀性和高温稳定性能够确保设备在恶劣环境下的长期稳定运行。

其他领域：

石化设备：GH2747合金在石化行业中用于制作耐热部件，如反应器、换热器和阀门。

高温热交换设备：在各类需要热交换的高温设备中，如传热管和高温循环设备，GH2747因其出色的热稳定性和抗腐蚀性而广泛应用。

高温合金GH2907
GH2907概述
GH2907合金是一种的Fe-Ni-Co基沉淀硬化型低膨胀变形高温合金，通过添加铌、钛、硅和微量的硼元素进行综合强化。这种合金在航空和航天领域具有广泛的应用，因为它在650°C以下的温度下表现出的强度，同时还具有非常低的膨胀系数。这使得GH2907合金成为制造航空发动机和燃气轮机中关键部件的理想选择。

GH2907合金的另一个显著特点是其优良的抗冷热疲劳性能。在反复的温度变化过程中，它能够保持稳定的性能，不易出现疲劳裂纹或断裂。此外，GH2907合金的弹性模量几乎恒定不变，即使在高温环境下也能保持较高的弹性性能。
该合金的居里点在400℃-450℃之间，这意味着在这个温度范围内，合金的磁性能会发生显著变化。居里点以下时，GH2907合金的膨胀系数基本保持不变，这使得它在高温环境下能够保持稳定的物理性能。
GH2907合金的主要产品形式包括棒材、锻件、板材和带材，这些产品可用于制造各类航空、航天发动机环形件和机匣。由于其的性能和稳定性，GH2907合金已成为航空工业中的重要材料之一，广泛应用于各种高温环境下使用的航空发动机和燃气轮机中。
GH2907应用概况及特性
经过合金的广泛应用，我们成功制造出了航空发动机高压压气机后机匣、承力环、隔热环、燃烧室封严环、蜂窝座和涡轮外环等零件，且其表现一直。然而，合金在高温环境下的抗氧化能力却稍显薄弱，这是由于其不含铬、铝元素的原因。因此，当温度超过700℃并长时间使用时，我们建议为合金涂抹适当的防护涂层，以增强其GH2907高温合金的热加工工艺研究报告
在高温热加工过程中，GH2907合金展现出丰富的组织变化。我们发现，当变形温度持续升高，等效应变量逐渐加大时，组织内部的再结晶晶粒百分比相应增长，晶粒尺寸的差异先扩大后缩小。进一步的研究显示，固溶处理温度的升高，促使再结晶晶粒逐渐生长并趋于均匀。在1040℃×1h的固溶处理后，合金组织达到了理想的匀晶状态。抗氧化能力。除此之外，合金的表面还可以进行喷丸处理，这能使其旋转弯曲疲劳提升18%，进一步增强了合金的性能。

GH3044
固溶强化镍基抗氧化合金
GH3044是固溶强化镍基抗氧化合金，在900℃以下具有高的塑性和中等的热强性，并具有优良的抗氧化性和良好的冲压、焊接工艺性能，适宜制造在900℃以下长期工作的航空发动机主燃烧室和加力燃烧室零部件及隔热屏、导向叶片，供应的品种有板、带、丝、管、棒材和环形件等。
1.5 GH3044 热处理制度
热轧和冷轧板及带材供应状态的固溶处理温度为1120~1160℃，空冷，供应状态进行材料性能检验。
1.6 GH3044 品种规格与状态
可供应δ4~14mm热轧板，δ0.5~4mm冷轧板、δ0.1~0.8mm带材、直径d0.3~10mm、d20~300mm棒材和各种直径环件。板材和带材于固溶、酸洗、切边后供应；丝材于冷拉、共荣酸洗或半硬态供应，棒材和锻件不经热处理供应。
1.7 GH3044 熔炼与铸造工艺
合金采用电弧炉、非真空感应炉或真空感应炉+电渣重熔或真空电弧重熔工艺熔炼。
1.8 GH3044 应用概况与特殊要求
合金用于制作航空发动机住燃烧室和加力燃烧室的板材冲压和焊接结构件以及安装边、导管和导向叶片等零部件。
化学性能
播报
编辑
2.1 GH3044 热性能
2.1.1 GH3044 熔化温度范围 1352~1375℃
2.1.2 GH3044 热导率 见表2-1
表2-1
θ/℃
100
200
300
400
500
600
700
800
900
950
λ/（W/（m·C））
11.7
13.0
14.2
15.9
17.2
18.4
19.7
21.8
24.7
25.1
2.1.3 GH3044 比热容 见表2-2
表2-2
θ/℃
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
c/（J/（kg·C））
440
461
482
503
524
545
545
566
587
629
2.1.4 GH3044 线膨胀系数 见表2-3
表2-3
θ/℃
20~100
20~200
20~300
20~400
20~500
20~600
20~700
20~800
20~900
20~1000
α/10-6C-1
12.5
12.35
12.85
13.10
13.31
13.50
14.30
14.90
15.60
16.28
2.2 GH3044 密度
ρ=8.89g/cm3
2.3 GH3044 电性能
2.4 GH3044 磁能型
合金无磁性
2.5 GH3044 化学性能
GH3044 在空气介质中试验100h后的氧化速率和沿晶氧化深度见表2-4
表2-4
θ/℃
900
1000
1100
1200
氧化速率/（g/m·h)
0.0971
0.2050
0.4320
0.7880
沿晶氧化深度/mm
0.016
0.080
0.110
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组织结构
播报
编辑
经1200℃固溶后，基本上是单相奥氏体和少量的MC和M23C6型碳化物。经700~900℃长期时效后。MC变化不大，M23C6呈链状分布在晶界，随时效时间的增长，析出量增多，颗粒长大；同时在晶内和晶界又有WCr固溶体补充析出，呈颗粒状，随时效时间的延长，数量逐渐增加，尺寸不断长大。
有关技术标准规定，冷轧薄板供应状态的晶粒度应在4~8级范围内。