铁岭普通款半导体加热器价格
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应用范围 流体防爆电加热器典型的应用场合主要有: ⒈化工行业的化工物料升温加热、一定压力下一些粉末干燥、化工过程及喷射干燥。 ⒉碳氢化合物加热,包括石油原油、重油、燃料油、导热油、滑油、石腊等 ⒊工艺用水、过热蒸汽、熔盐、氮(空)气、水煤气类等等需升温加热的流体加温。 ⒋由于采用的防爆结构,设备可广泛应用在化工、、石油、天然气、海上平台、船舶、矿区等需防爆场所。
介质加热在工业上可以加热热凝胶,烘干谷物、纸张、木材,以及其他纤维质材料;还可以对模制前塑料进行预热,以及橡胶硫化和木材、塑料等的粘合。选择适当的电场频率和装置,可以在加热胶合板时只加热粘合胶,而不影响胶合板本身。对于均质材料,可以进行整体加热。
产品介绍 1.采用具有自控温特性PTC元件。 2.内置多层绝缘层保护,绝缘强度达2000VAC以上,使用安全。 3.功率老化小,使用寿命长。 4.节能,输出功率随水温、流量自动调节,在无水或流量小的情况下,加热器功率会自动减小。 5.电压可以按用户要求设计,可以从220~380VAC。 1.3 产品规格参数:2.1 应用: 适用于管道内流动液体的加热,由于是外热式加热,不会污染内部的液体。应用于医疗、实验室、石油和化工等行业。 2.2 产品特点: 1.采用自控温特性PTC加热元件,在无水或水中有气泡的情况下,不会影响加热器的使用。 2.内置多层绝缘层保护,绝缘强度达2000VAC以上,可以外接地线,使用安全。 3.功率老化小,使用寿命长。 4.节能,输出功率随水温、流量自动调节,在无水、水温高或流量小的情况下,加热器功率会自动减小。 5.电压可以按用户要求设计,可以从110~380VAC,3相电源。 6.安装方便,可以直接包裹在管道外侧加热,不影响原有结构。加热器内侧有特殊的柔性导热层,既增加了热传导,同时又加强了绝缘性能。
桑纳PTC加热器采用半导体陶瓷热敏电阻作发热元件,利用其PTC空穴加热原来,让电能转化为热能的发热优势。 其特点如下: ◆真正水电分离:桑纳半导体陶瓷发热元件在水管的外壁加热,结构上真正实现了水电分离。 ◆热:因加热器导热面同水的接触面积大,这样就不会在接触面上产生水气泡(水气泡会隔离热能传导),所以其加热效率非常高;半导体陶瓷加热元件在加热时电能转化为热能,没有光耗;而传统加热器在加热过程种除产生热能外,还会产生较大能量损耗。 ◆功率自调:加热器功率随加热器水槽内水温的变化而改变,如果水槽内没有水,则加热器到达一定的温度后恒温保持此温度,此时基本没有工作电流,也基本没有功率,因此该加热器节能效果非常明显。 ◆抗腐蚀性强:加热器件采用经过氧化处理并添加了抗腐蚀性化学元素的铝型材,管道内壁与水接触的表面涂覆有绝缘纳米抗氧化层,大大提高了管道抗腐蚀性能力。 ◆结垢:加热器管道采用直通式过流加热,管道内壁光滑、平整。加热器在干烧的情况表面温度只有 220 ℃左右,这样水被加热的温度不会很高,因此管道内基本不会产生水垢,这样使得加热器的热效率能长期保持稳定,同时减少了后期的清洗维护成本,使其使用寿命超长。
从3个方面来确保的寿命,下面来具体分析一下:
1、选用的材料。电加热管选用不锈钢无缝钢管,厚度1.5mm。电加热丝应选用高温镍铬合金电阻丝。与普通发热丝相比,高温镍合金电阻丝具有耐高温、抗氧化性、高电阻率、较高屈服强度、更强抗硫化性以及更高延伸等性能,因此,工作寿命更长。
2、填充料的选用。选取高纯度结晶氧化作为填充料,其粒度和配比应合理,加热管制作时高流速和密实度,提高了热传导效率,绝缘密度应2.45g/cm³。
3、采用制造工艺。采用全自动绕丝机和的焊接工艺,进行全自动填粉、全自动缩管及高温退火处理工艺,以消除电加热器的应力并同时排除潮湿。电加热元件和套管的焊接严格按工艺要求进行,并按试验压力进行水压试验、介电强度、绝缘电阻的检验。
风道式空气加热器对其应用知识详解如下:
在风道式空气加热器前后加一差压装置,以防风机故障,通道加热器加热的气体压力一般不应超过0.3Kg/cm2,如需超过以上压力,请选用循环式电加热器;低温型加热器气体加热温度不超过160℃;中温型不超过260℃;高温型不超过500℃。主要用于风道中的空气加热,在结构上的共同之处是采用钢板支撑电热管以减少电热管的振动,接线盒中都装有超温控制装置。另在控制方面除装有超温保护外,还在风机与加热器之间加装联运装置,以确保电加热器起动在风机起动之后