上海杨浦混凝土空鼓裂缝修补胶报价环氧树脂灌缝胶

混凝土空鼓修补 施工流程：
A、确定空鼓位置。 B、空鼓位置打孔。 C、拧止水针头。 D、连接注浆机器 E、调制环氧树脂空鼓胶。 F、开始注浆 。 G、观察注浆机工作状态。 H、查看地面空鼓注胶情况。 I、注胶完成。

根据不同的情况，具体施工流程不同，详情联系万吉销售技术部-史经理。 工程施工中，一次施工达标不返工即为省钱、利润大工程，万吉空鼓裂缝修补材料，让您，省心、省钱、省事。

万吉特材把售后服务，尤其是技术支持看作公司目标整体中的一个主要部分，尽大可能地为每个应用提供一个产品、一个系统和一个解决方案，力求系统地解决所有的应用。目前，万吉特材生产、销售的产品有50多种，100多个规格，同时可以提供几十项相关应用技术。万吉特材致力于化发展，提供大范围的具体的、技术产品来满足消费者的需求。万吉特材产品范围广泛，并成为许多建筑方面的重要组成部分。

混凝土由于种种原因产生裂缝时，会引起渗漏、钢筋腐蚀、结构持久强度的降低，因此，对裂缝进行修补。 对于塑性裂缝和干缩裂缝的活性裂缝，可待其基本稳定后再进行处理或裂缝处理后采取补强加固措施，使用压力注胶法限制其裂缝的开展。 低压注胶修补法是将低粘度的-改性环氧树脂灌缝胶通过注胶器灌入混凝土的微细裂缝中，利用其高渗透性、高粘结强度将混凝土裂缝修补加固。

空鼓灌浆施工修补 ：是先对裂缝表面进行封闭处理。再进行灌浆修复。
灌浆施工修补 ： 工艺流程及操作要点： 施工准备→检查空鼓范围→确定钻孔位置→钻孔施工→清理灰尘→埋注浆咀→灌浆处理施工→检查灌浆密实度→拔除灌浆嘴→孔洞修补→表面养护 （1）、确认需要处理的空鼓部位。
（2）、空鼓位置钻空，表面清理，埋注浆咀。
（3）、注浆咀布好后实施注浆：根据空鼓部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。
（4）、空鼓胶配好后倒入注浆机容器内。 用高压灌浆机将改性胶灌入空鼓位置，证明灌注饱满随即关闭阀门。注浆时要防止注浆液从别的孔外溢浆，造成浪费。确认注浆完成，卸除机具。
（5）、采用环氧砂浆进行孔洞修补。
（6）、干燥养护2天后可正常使用。 注：修复后的裂缝部位整体性、强度、抗冲、耐磨性能增强。不空鼓、不开裂、不起尘。

注意事项：
1、胶液固化 WJ-401空鼓裂缝修复胶应在5℃以上的环境中固化，固化时间视环境温度而定。一般情况（25℃）下，完全固化2-3天即可。 根据此季节施工温度，注胶24小时后即可拆掉，底座堵头，恢复原状。
2、根据胶的固话速度与固话时间，随配随用，以免造成浪费。灌注胶（A、B）按比例调配好应45分钟内用完。
3、施工时，地面铺贴纸壳板等，在纸壳板上进行调配胶，注胶时将纸壳板铺在注浆孔下方的地面上。以防胶液滴在地面污染。如果不小心胶液滴在工作面上及时用抹布等擦干净。
4、本产品施工人员应采取必要的安全防护措施（如配戴口罩、手套、护目镜、安全帽等），现场注意防火并保持良好的通风。若不慎弄上皮肤或衣物，可立即用酒精擦拭干净并用大量清水冲洗,若不慎误食或溅入眼睛，请立即就医。工人，不得在现场抽烟等。

万吉AB裂缝修补胶为裂缝灌浆而研制，以高强度环氧树脂配以各种添加剂、活性助剂改性合成。对于微细裂缝、较宽裂缝、潮湿裂缝、微活动裂缝以及砂浆、混凝土、砖板空鼓缝隙等各种状况尽可进行灌浆处理。

自动低压灌浆技术 施工步骤：
1. 观察裂缝的宽度、长度、是否贯通、是否漏水、分析裂缝形成的原因。
2. 基层处理：清除裂缝表面的灰尘、油污；
3. 确定注入口：一般按20～750px距离设置设一个注入口，注入口位置尽量设置在裂缝较 宽、开口较通畅的部位，贴上胶带，预留；
4. 封闭裂缝：采用快干型封缝胶，沿裂缝表面涂刮，留出注入口；
5. 粘贴注浆咀：揭去注入口上胶带，用封缝胶将底座粘于注入口上；
6. 安设灌浆器：将配好的胶液注入管中，把装有胶液的灌浆器旋紧于注浆咀上；
7. 灌浆：松开灌浆器弹簧，确认注入状态，如胶液不足可补充再继续注入；
8. 注入完闭：待注入速度降低确认不再进胶后，可拆除灌浆器，用堵头将底座堵死；
9. 胶液固化后敲掉底座及堵头，清理表面封逢胶。

环氧树脂灌缝胶材料
1、适宜的弹性，良好的裂缝封闭性及跟随性；
2、韧性及耐磨性好；
3、5℃-40℃温度范围均可施工，固化速度较快；
4、与混凝土的粘结强度较高；
5、不含挥发性溶剂，硬化时基本不收缩；
6、与混凝土颜色接近；
7、性及耐介质(酸、碱及水等)性好。