厦门定制均质机

均质机由均质系统、传动系统、润滑冷却系统和机架组成。工作时，通过柱塞的往复运动，使泵体单向阀芯、阀座开启闭合，并在其内部形成高压液流，高压液流在通过均质阀的微小间隙时，受高速冲击、挤研、剪切、空穴和湍流等复合力作用，达到均质乳化和破碎功效。

结构特点编辑
1. 外型采用不锈钢拉丝法纹板全包，已达制药行业GMP认证标准，美观大方。

2. 压力控制采用两级机械调压，调节方便，安全可靠；

3. 传动系统

整机分立式和卧式两种形式。其传动系统分为皮带式传动和二级配有特殊减速装置传动，分别采用三柱塞和多柱塞形式。

4. 泵体由不锈钢整体锻造，采用直通式三通体结构，能有效防止聚集内应力，避免开裂。

5. 均质阀和柱塞密封

为满足用户的需求，通过对均质阀的设计改进，可大大提高均质效率，而且可使均质后的产品更加稳定。

特殊陶瓷材料均质阀：其材质为数种陶瓷合成，适合使用于研磨硬度较高的产品，也可使用司太立合金或钨硬质合金材料制作。

W型司太立合金均质阀：提高均质阀液体旋转空间可产生率和均质效率且能耗降低。广泛使用在乳化分散及悬浮物的加工中，此W型阀在产品中均为二级阀使用。

波浪型特殊司太立合金阀组合：根据所需流量设计，采用波浪型制做司太立合金阀组合，它是通过可移动阀锥和固定的阀座调整均匀化的间隙，从而在这两个液体之间出现一径向节流作用，并获得均匀流体分配。使得被加工物料得到充分的均质和乳化。

特殊材料柱塞：采用耐腐耐磨表面焊接司太立合金柱塞及表面喷涂陶瓷柱塞，表面达到镜面光洁度，提高了密封组件和密封环的使用寿命。

均质机通常情况下，均质机的均质压力越高越好。，均质压力越高，均质后的物料粒径将越小越均匀。这就使设备的效率更高，可以通过更少的循环次数达到期望的效果；其次，均质压力越高，可以处理的物料种类越多。例如，某些液体乳剂只需要在20000psi就可以均质到100nm以下，而某些含有较高密度固体颗粒的混悬液，则至少要26,000psi以上的压力下才能处理到纳米级。

高压均质机主要由高压均质腔和增压组织构成。高压均质腔的内部具有特别规划的几许形状，在增压组织的效果下，高压溶液快速的经过均质腔，物料会一起遭到高速剪切、高频震动、空穴现象和对流碰击等机械力效果和相应的热效应，由此引发的机械力及化学效应可诱导物料大分子的物理、化学及结构性质发生变化，终到达均质的效果。

均质机主要用于生物技术领域的组织分散、医药领域的样品准备、食品工业的酶处理以及在制药工业、化妆品工业、油漆工业和石油化工等方面。该装置采用不锈钢系统，可有效的分离护体样品表面和被包含在内的微生物均一样品，样品装在一次性无菌均质袋中，不与仪器接触，满足快速、结果准确、重复性好的要求。