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覆膜砂壳型生产线自动化壳型浇注线钢丸埋箱线

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钢丸填充壳型线(简称壳型线),适用于采用壳型工艺(即采用覆膜砂)生产砂型,并以铁丸或干砂为充填物用以支撑砂型来完成铸件的生产。主要用于生产的铸件。采用壳型工艺生产的砂型具有强度高、 透气性好、溃散性好等优点,生产的铸件具有很高的几何精度和尺寸精度,可显著地减少铸件的铸造缺陷、提高铸件的内在质量、降低铸件的废品率。

壳型线的设备构成
      壳型线主要由步进式浇注冷却线单元、落砂及丸砂分离单元、钢丸降温、除尘单元和壳型线控制系统等五部分组成。
(一)步进式浇注冷却线单元
主要由填铁丸机、振实台、壳型输送机和开式输送线等部分组成。
(二)落砂及丸砂分离单元
主要由翻箱机、振动落砂机、振动输送筛分机、斗式提升机、滚筒筛、直线振动细筛、 冷却滚筒、喷水系统、带式输送机、废砂储存斗和各种溜管等部分组成。
(三) 铁丸冷却储存单元
铁丸冷却储存单元主要由铁丸冷却装置、链式斗式提升机、冷却输送滚筒、喷水控制系统、铁丸储存冷却斗等部分组成。
(四)除尘单元
除尘单元主要由除尘系统和通风系统组成。除尘系统主要由除尘器、离心式风机、尘源点吸尘罩、除尘管道和风量调节闸门等部分组成。
  (五)控制单元
控制单元主要由电源总开关,及PLC逻辑控制,及人工界面触摸屏,及各单机开关箱组成。
全自动覆膜砂壳型埋箱流水线设备由:落砂装置、吸尘罩、耐热提升机、直线振动筛、中间砂库、砂温调节器、浴式滚筒冷床、沸腾冷却床、皮带提升机、螺旋输送机、液压翻箱机、电动平车、雨淋加砂装置等等部件组成,种类繁多,性能精良。人工操作砂处理设备经济实惠,具有除尘和筛分功能,地面冷却;全自动的自动化程度高,具有冷却和除尘以及分筛等功能,达到了设备使用智能化的标准,大大的减少了不必要的操作环节,环境干净,地面无积砂。此设备根据客户生产的产品材质,场地,产量,配套设计。
1)用自动射芯机带着磨具,用覆膜砂做出需要的砂壳;
2)用粘接胶将覆膜砂浇口杯安装上端的覆膜砂壳体的直浇道上口,铁水经浇口杯进入直浇道到各个壳体形成铸件,待固化后即可装入砂箱;
4)装箱:将标准砂箱吊放到装箱区,在箱底垫8cm埋箱砂,工具将砂壳组吊装入沙箱;
5)填砂震实:将装完砂壳的砂箱,调运到震实台上,从砂库给砂箱放以处理过的埋箱砂,开动三维震实机,在震动时,根据箱内砂子量,在适当加些砂子,砂子能埋严砂壳;
6)摆箱:按照计划浇注顺序,将砂箱依次摆放在浇注台上,等待浇注;
7)熔炼:炉工根据计划浇注产品的材质及定额铁水量,称重配料、熔化材质合格、重量合格、温度合格的铁水;
8)浇注:铁水经反复扒渣,并在表面撒覆盖剂后,然后盖上包盖,将铁水吊上浇注机开始浇注。
9)浇注经过一段时间的冷却后,把砂箱带着铸件和钢丸放上震动落砂机上,实现铸件和覆膜砂砂壳和钢丸分离;
10)铸件进入抛丸清理工位,覆膜砂的废旧砂壳实现回收;钢丸经过处理线实现再次循环使用;

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