镀锌许继美特桥架加工

(2)电缆桥架与用电设备交越时,其间的净距不小于0.5m。(3)两组电缆桥架在同一高度平行敷设时,其间净距不小于0.6m。(4)在平行图上绘出桥架的路由,要桥架起点、终点、拐弯点、分支点及升降点的坐标或定位尺寸、标高,如能绘 制桥架敷设轴侧图,则对材料统计将更。直线段：全长、桥架层数、标高、型号及规格。拐弯点和分支点:所用转弯接板的型号及规格。升降段：标高变化,也可用局部大样图或剖面图表示。(5)桥架支撑点,如立柱、托臂或非标准支、构架的间距、安装方式、型号规格、标高,可同意在平面上列表说明,也可分段标出用不同的剖面图、单线图或大样图表示。(6)电缆引下点位置及引下方式,一般而言,大批电缆引下可用垂直弯接板和垂直引上架,少量电缆引下可用导板或引管引下方式即可。(7)电缆桥架宜高出地面2.2米以上,桥架顶部距顶棚或其它障碍物不应小于0.3米,桥架宽度不宜小于0.1米,桥架内横断面的填充率不应超过50%。(8)电缆桥架内缆线垂直敷设时,在缆线的上端和每间隔1.5米处应固定在桥架的支架上,水平敷设时,在缆线的首、尾、转弯及每间隔3~5米处进行固定。(9))在吊顶内设置时,槽盖开启面应保持80 (毫米的垂直净空,线槽截面利用率不应超过 50%。(10)布放在线槽的缆线可以不绑扎,槽内缆线应顺直,槽内缆线应顺直,尽量不交叉,缆线不应溢出线槽,在缆线进出线槽部位,转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔1.5米固定在缆线支架上(11)在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设线时,应对缆线进行绑扎。4对线电缆以24根为束,25对或以上主干线电缆、光缆及其它信号电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5米,扣间距应均匀,松紧适度。(12)桥架水平敷设时,支撑间距一般为1.5-3m,垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m。(13)金属线槽敷设时,在下列情况下设直至架或吊架：线槽接头处;间距3m;离开线槽两端口0.5m处;转弯处。5、材料统计(1)桥架：分别统计出各种型号规格桥架的全长,除一该桥架的标准长度,得出桥架的数量外,再增加1%-2%的余量。(2)立柱：如采用统一规格的立柱,可用桥架全长除以平均立柱间距,得出立柱数,再增加2%～4%余量。如立柱规格不一,则需分别统计。(3)托臂：桥架全长除以托臂平均间距,再增加1%～2%余量,极为总需量。(4)其它部件：按其主体数乘以一定比例(视总厂而定)求得其总数。
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热浸锌桥架的特点：
1、一整个钢材表层均受安全防护，不管在凹处管件内部，或任何别的涂层难以进到的角落里，融化锌均易均匀分布的覆盖上；
2、热浸锌层的硬性值比钢材还大，所以其耐冲击及抗磨损性均十分；
3、在边缘区，锌层通常比别的位置还厚，且有的韧性及抗磨损性；
4、即便受十分大的机械伤害或其他原因。导致小部分锌层掉下来，将铁基外露，这时周边锌层会起到牺牲阳的作用，来安全防护此处钢材，使其不会受到腐蚀性。而别的涂层则正好反之，锈会立马形成，且短时间蔓延至涂层下边，造成涂层剥落；
5、锌层在大气环境中的损耗是十分迟缓的，约为钢材腐蚀深度的1/17至1/18，且是可预测的。其寿命远超过别的任何涂层；
6、镀层寿命在某个的环境下，主要由镀层厚度而定。而镀层厚度又受钢材厚度而影响，即越厚的钢材容易得到偏厚的镀层，故相同钢构中厚的钢材位置务必也得到偏厚的镀层，以得到更长的寿命；
7、因美观大方、艺术创意，或在情况严重腐蚀性环境运用时，热浸锌层可再施之上漆解决，只需要漆的系统选择合理、比较容易，其耐腐蚀效用比单上漆及热浸锌寿命加起来还要好上1.5~2.5倍；
8、用锌层来安全防护钢材，除去热浸镀锌法外，还有别的多种方式，其优与劣比较，一般运用广、耐腐蚀效用是的且益选择者，为热浸镀锌法。

热浸锌桥架是将已经除过锈的钢构件浸入在约600℃的高温下熔融的锌溶液中，使钢构件的表面附着一层锌层。 5mm以下的薄板锌层的厚度不应小于65μm，厚板的锌层厚度不应小于86μm才能起到防腐的目的。作为一种有效的金属防腐方法，热浸镀锌工艺已广泛应用于各行各业的金属结构设施中，防腐期可超过10年。

热浸锌桥架特点：
1、整个热浸锌桥架表面均受到保护，无论在凹陷处管件内部，或任何其它涂层很难进入的角落，溶化锌均很容易均匀的覆盖上；
2、热浸锌桥架的镀锌层硬度值比钢材还大。其抗冲击及抗磨耗性均相当良好；
3、热浸锌桥架在边角区，锌层往往比其它地方还厚，且有良好的韧性及抗磨耗性。而其它涂层在此边角处，往往是薄不易施工，易受伤害处，故常须再维护。

安装网格桥架的时候有哪些地方需要我们注意：
1、在安装网格桥架的时候，我们要充分的了解网格桥架的基本架构，仔细的阅读说明书，弄清网格桥架的每个组成部分，对于安装，说明书上也是有很详细的步骤的，我们看完，在安装的时候按照说明书上的步骤，一步步的安装，切勿投机取巧；
2、在安装的时候，我们还要注意网格桥架的一些细节问题，针对于这些问题，说明书上也是有介绍的，注意到这些细节问题，有助于我们安装的成功，并且我们也可以节约安装的时间，有时候由于没有注意到细节问题，会重新返回安装，这是非常浪费时间的；
3、还要注意桥架之间的衔接，要注意合理的衔接，要安装稳妥，不要发生变形，并且在后期的维护过程中也是要注意网格桥架的衔接的维护的。只有安装合格的网格桥架，才能够在在电力设施和通讯电缆发挥它重要的意义和重大的作用。
铝合金桥架的佳性能特点


铝合金桥架在使用的时候具有外观漂亮、结构简单、式样特、荷载能力大、重量轻的特点，那么铝合金桥架的佳性能特点是怎样的呢，下面由贵阳桥架厂为大家做详细的介绍。


1.材料：侧边和梯棍的硬度、氧化膜厚度、封孔质量和表面质量分别影响铝合金型桥架的承载性能、防腐性能。根据我们的试验， 在相同的支吊跨距距离之下， 侧边和梯棍硬度的较小变化就会引起较大的桥架的允许均布载荷变化。


2.冲压：电缆桥架所有连接孔均采用模具冲压成形。根据铝合金板的性能， 计算得到模具凸凹模配合间隙Z = (10 -15) % t( Z 为间隙值， t 为板厚)， 从生产 的实际看以13 % t 为好。保持这样的间隙， 冲压孔圆滑， 毛刺少， 材料的变形量小， 磨光的过程就可以省略。


3.焊接：采用交流钨极氢弧焊就是为了焊接的效果。热处理应该在焊接之后， 焊接头就能良好的特性， 从而了铝合金型桥架的承载性能。


4.阳极氧化：侧边和梯棍采用常规阳极氧化工艺。即可满足桥架的防腐和装饰要求。值得注意的是我们对1060铝合金板氧化时， 曾出现铝板表面发黄和发灰的现象， 导致铝板报废 。经试验得知， 氧化后部分铝板发黄和发灰的现象与铝板的化学成分、表面状况及碱蚀槽中的添加剂、氧化槽的工艺参数有一定的关系。


5.组装和包装：组装时要防止桥架被沾污， 以免影响桥架的表面质量。按技术标准验收， 确认桥架的外形尺寸、表面质量和载荷性能等均满足要求后即可包装交货。