WE43轻质结构材料阳泉销售稀土镁合金

耐高温石墨防氧化涂料的特点：对碳镁材料表面进行涂覆，经试验试样在等离子火焰烧蚀下是表面烧蚀和体积烧蚀的共同作用。体现了石墨防氧化涂层的惰性氧化机理。在高温条件下，涂层表面形成了一层薄的、致密的、与基体结合牢固的氧化膜，氧在其中的扩散系数小因此该涂层的氧化缓慢。涂层防护的石墨在1400℃保温10h的单位面积上质量变化率为7x103mg/(mm)。而且石墨防氧化涂层在烧蚀、氧化过程中的产物SiO2形成自愈合保护膜，提高碳基体的耐烧蚀和抗氧化性能。

AZ91D镁棒RLHY-305石墨防氧化涂料就是应用于石墨制品理想的防氧化的产品，在石墨制品表面涂装可以降低氧的扩散系数，密封性良好，有效防止基材与氧接触，从而降低氧化的可能性，抗氧化性达到90%以上。涂层还能增加石墨材料强度，避免摩擦导致石墨的损耗，延长石墨制品的寿命至少30%，而且涂层与基体之间能建立良好的结合性和抗热振性，长期使用有脱落断层的情况出现。

经研究延长镁合金加入陶瓷石墨使用寿命的途径有(1)选用高纯石墨作为转予的材料；(2)情性气体保(3)涂料保(4)套管保等。RLHY-305利用无机纳米陶瓷技术，经材料聚合反应、高温烧结、破碎、研磨耐高温陶瓷涂层，该图层以纳米复合粘接剂为成膜剂，加入纳米功能性填料物质，该涂料1、具有较好综合性能；满足性能要求自封闭在工作温度内有助于堵塞氧气向内扩散通道防止氧的扩散，形成放氧化屏障。而且涂料涂层本身耐酸耐碱，高温、常温下无挥发物质产生，是无机水性环保，可以有效保护防止基体高温氧化率达到95%以上。该涂料零下20-1800℃的温度范围内，能发挥理想的防氧化效果。

金属镁合金锭有的防氧化涂料以细微的鳞片状材料为主要颜料。这些鳞片在漆膜中与底材呈平行状态排列，彼此搭接和重叠，能够阻挡腐蚀介质和底材的接触，或延长腐蚀介质向底材的渗透途径，达到缓蚀的作用。
高温防氧化防磨涂料可长期工作在水、铁水、铝水、潮气、水蒸汽、石油、酸碱气/液体等液体、湿度大的环境中和火中的基体上，防止液体和气体进入基体里，保护基体的正常工作，延长基体的使用寿命，也可以涂刷在氧化比较高的地方，防止物体氧化，另外涂料有很好的耐酸碱、耐磨、等。高温防氧化防磨涂料特点有哪些呢？
1、高温防氧化防磨涂料是一种环保，能在物体表面形成一种致密的保护层，具有的防锈、防腐蚀、防变色作用，防老化，使用方便、易操作。
2、涂料，贮藏、使用稳定性好。
3、高温防氧化防磨涂料经在中性盐雾试验和高温高湿试验中，物体抗蚀能力提高3倍以上，金属防变色能力比铬酸钝化提高20倍，在高温的二氧化硫和硫化氢气体腐蚀试验中，具有良好的效果。
4、涂料膜层具有良好的附着力，较高的硬度和耐磨性。
高强镁合金防氧化涂料有哪几种分类
防氧化涂料耐高温、抗腐蚀、防氧化、熔点低、性能稳定等，涂在物品表面，用于保护物品，以免物品燃烧、腐蚀、老化等，适用于很多领域。现在市面上的防氧化涂料主要有以下几种类型：
　　1、高温防氧化涂料。将原料放入窑炉中在800～1300℃下熔制3小时呈珐琅，冷却后粉碎，加入少量尖晶石、粘土和水。涂料颗粒细小，呈悬浮状，不易沉淀，不需要立辊侧压设备，使用简单，能900-1200℃时使用，并且成本低。
　　2、含碳耐火材料防氧化涂料。包括填料、结合剂、水，由于结合剂的原料-硅微粉、黄糊精、铬酐在常温自然条件下不发生化学反应，因此，含碳耐火材料防氧化涂料存放稳定性好，长时间存放也不出现凝胶现象，无需将结合剂、填料分装，使用方便。另外，结合剂原材料来源广，涂料的成本低。
　　3、铝炭耐火材料防氧化涂料。由四硼酸钠，磷酸三钠，磷酸二氢铝、磷酸、水玻璃、、氢氧化钙、、氧化钛等原料按配比及工艺制成料浆，再将其用喷涂或刷涂等工艺涂敷于铝炭耐火材料坯体的表面，经烘干，再置于隧道窑内可在空气或氧化气氛下1500℃以内烧成，有效地防止了铝炭耐火材料在烧成或使用过程中被氧化。该涂料可从室温到1500℃实现对铝炭耐火材料的防氧化保护，成本低，性能稳定、使用方便，工艺简单。
　　4、含石墨耐火材料的防氧化涂料 。用于防止含石墨耐火材料在烘烤和使用中的氧化。技术特征是以长石为主，添加稀土氧化物，以水玻璃为媒介物。涂料在高温作用下，在较低温度下开始产生釉层，在较高温度下釉层依然铺展性好、不剥离，不产生釉滴，制品氧化损失率小，防氧化性能优良。
　　不同类型的防氧化涂料产品，分别由不同的材料、不同的工艺制成，拥有不同的特点和用途。