广西新款HDPE双壁波纹管批发供应双壁波纹管

HDPE双壁波纹管，简称PE波纹管，80年代初在德国先研制成功。经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其的性能和相对经济的造价，在等发达已经得到了大的推广和应用。

HDPE双壁波纹管性能特点
1、产品结构特，抗压能力强；
2、内壁光滑，过流量大；
3、产品连接方便，接口密封好，耐腐蚀，零渗漏，不结垢，避免二次污染，是理想的“绿色管材”；
4、产品具有良好的挠曲性能，可适应土壤的不均匀沉降；
5、使用寿命长，地埋使用可达50年以上；
6、产品重量轻，施工方便，可降低施工费用，缩短施工周期。

HDPE双壁波纹管应贮存于常温干燥库中。直管应平放，堆码高度不得超过2 m。脱件和成盘的多孔管可以平放，但应避免重压或挤压堆放。 HDPE双壁波纹管不允许与有毒有害物质混放，应远离热源，在存放处应设置醒目的禁火标志。 存放期自生产之日起，一般不得超过2年。

HDPE双壁波纹管可用交通工具运输。 运输、装卸过程中，不允许抛摔、撞击、重压、长时间曝晒或靠近热源。不允许与有毒有害物质混运。成盘状的多孔管不可平放运输。 HDPE双壁波纹管连接的技术在不断的使用中逐渐成熟，它的热熔连接包括以下三种方法：
1、电熔衔接 电熔衔接一般用在受安装部位约束、无法施行热熔衔接的处所。相同的热塑性管道衔接时，插入特制的电熔管件，由电熔衔接机具向电熔管件通电，依托电熔管件内部预先埋设的电阻丝发生所需求的热量进行熔接，冷却后管道与电熔管件连成为一个全体。电熔衔接的特点是衔接便利、疾速、接头质量好、外界要素搅扰小 。
2、承插式热熔衔接 为进步承插衔接的运用压力，也可采用在承插部位加套管，承插式热熔衔接是将管材插入端和承插端别离加热变软后，敏捷刺进，冷却后即可达到对比结实的联系。
3、直接热熔衔接：将管材管件衔接部位加热，直接对其进行热熔衔接。

HDPE结构壁管比水泥承插管显出更多经济效益和社会效益

一、大大缩短工期和缩小施工难度

由于HDPE双壁波纹管质量远轻于水泥管材，非常容易承插，所以大大缩小了施工难度；并且HDPE双壁波纹管短为6米一根，而水泥管为2.5米一根， 大大缩短工期。

二、HDPE双壁波纹管对沟底要求不高

由于水泥管材为钢性管，为承插效果，沟底处理平整，好打基础层，并且要求施工人员有的责任心。HDPE双壁波纹管为柔性管，对沟底要求不高。

三、HDPE管对地面下沉或地壳变动不断裂

HDPE管的伸长率为钢管的20多倍，是PVC的六倍半，其断裂伸长率却非常高，延伸性很强。这就意味着当地面下沉或发性地震时地壳有变动的情况下，HDPE管能够产生抗性变形而不断裂。这一点远优于钢管，也优于有明显脆性的PVC管。这一性能已被国内外的证明（日本坂神大地震未造成管断裂； HDPE管在支南保山地震中未破坏都是证明）。

四、HDPE管的渗透率远低于水泥管材，低于2%，对地下水不会造成二次污染

水泥管材无弹性，虽然配有胶圈，但密封效果差，特别是施工人员由于水泥管材重，不好施工，索性不管承插的效果，导致胶圈失去作用，从而使管材渗透率提高。

五、HDPE管使用寿命长，50年以上

PE管的安全使期为50年以上，这一点不仅已为国际标准和新国际所证明，而且已被国家证明。水泥管理论上使用寿命20年，但是其为硅酸盐类，长期受到酸碱的腐蚀，寿命大大降低。全国各地均有水泥管材由于污水渗漏导致地面下沉，接口断裂，几年内就不得不更换的实例。

HDPE双壁波纹管以HDPE高密度聚乙烯为主要原料，其环刚度分为4KN/m2和8KN/m2。这种双壁波纹管的成本很低.双壁波纹管由波纹外壁和HDPE挤出的光滑内壁同时挤压而成。管壁部分为双层结构，内壁光滑，外墙布置为梯形空心结构。具有环刚度好、强韧性好、重量轻、抗冲击能力强、不易折断、运输安装方便等特点。双壁波纹管主要由橡胶环套连接（也可通过热收缩区连接）。由于双壁波纹管的特殊结构设计，在相同直径、相同环刚度的情况下，节省了管道的材料消耗。