河南85PPI泡沫镍钼支持定做

泡沫镍钼的特性
这种金属在加工和生产过程中主要采用高科技的真空镀深加工。将金属镍钼与泡沫海绵相结合，结合两者的优点，创造出性能的泡沫镍钼。在应用过程中，该材料本身是多孔的，结构是三维的。同时，由于其比重非常轻，多孔结构具有吸声的优点。

制氢电极材料-泡沫镍该产品以提高制氢效能为目标研发，本公司拥有制氢用泡沫镍多项相关专利。此产品以导电海绵为基体，经电沉积金属镍、高温氧化、氢气保护还原等工艺，制备发泡镍。产品具有表面积大、良好的强度、韧性及耐腐蚀性能，可根据实际应用做成连续卷式泡沫镍和片式泡沫镍，同时有不同厚度可供选择。

泡沫镍钼主
要规格参数
尺寸：宽幅100-960mm的连续卷状，或者片状，可按客户要求裁切。
厚度：1.0-4.0mm；
孔隙率：≥75%，50～130PPI；
通孔率：≥95%；
面密度：200-600g/m

随着环境、能源等性问题日益加重, 氢能以自身节能、环保以及可再生等优点, 越来越受到人们关注。电解水制氢可实现大规模制氢, 但其在生产过程中由于析氢过电位的存在使其电解槽压升高, 能耗增加。为解决这一问题，我们开发一种廉价且具有高析氢催化性能的电极材料-泡沫镍钼及镍基的钴等合金材料。不仅有效降低阴极过电位及降低能耗，更提高了制氢的效率。

氢能具有清洁、及可再生等许多的优点受到了的普遍重视。电解水制氢是实现大规模、廉价生产氢的重要手段，为了降低阴极过电位以降低能耗，制备低析氢过电位、高催化活性的阴极材料具有重要的意义。具有高比表面积的聚氨酯泡沫为模板，通过电沉积方法制备高析氢性能的泡沫镍钼合金材料，并为生产800×800mm2工业电解用析氢电极的小型电镀中试车间进行设计。聚氨酯泡沫模板先导电化，然后电镀加厚，再热解去除模板，后还原得到泡沫合金。广鼓源采用化学镀镍使模板导电化，针对聚氨酯泡沫的特性，研究制定了聚氨酯的前处理工艺，并系统研究了化学镀液中硫酸镍浓度、次亚磷酸钠浓度、镀液pH值和温度对化学镀沉积速度及导电镀层质量的影响。设计制定了碱性化学镀镍和电镀镍钼合金工艺及工艺流程。

随着煤炭、石油、天然气等化石燃料的日益减少以及使用化石燃料带来的环境污染等问题,氢能源以其节能、、环保和可再生等优点越来越成为人们研究的。工业上大都采用碱性水电解的方法大规模制氢,由于析氢过电位较高,导致能耗和成本较高,因此需要研制具有低析氢过电位的电极材料。本实验室设计并建立了大型电极生产车间,采用氨水-钼酸钠工艺生产泡沫镍/Ni-Mo合金,此合金的析氢过电位较低。由于氨水-钼酸钠工艺中氨水使用量较大,氨水易挥发需要维持镀液pH值以保持生产工艺稳定,且挥发的氨气污染生产场所的空气,用物质C工艺制备泡沫镍/Ni-Mo合金层的结合力较差,本文主要针对这两种制备泡沫镍/Ni-Mo合金的工艺进行改进。研究了氨水-物质A工艺制备泡沫镍/Ni-Mo合金。