天津定制QYF矿用气动清淤泵电话
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尽管矿用气动清淤泵在解决矿山堆积问题方面具有一定的优势,但也存在一些限制和注意事项:
1.清淤深度限制:抽吸深度通常较浅,不能处理过深的淤泥。对于较深的堆积问题,可能需要其他设备的辅助或采用多种技术手段组合使用。
2.材料限制:在处理特殊材料时可能存在限制。某些腐蚀性较强或高粘度的杂质可能需要额外的设备或特殊处理。
3.高海拔适应性:对于高海拔环境的适应性可能会受到影响,因为由于气压变化,其吸力和流量可能会有所降低。
气动清淤排污泵利用真空负压原理,把煤泥浆料吸入物料罐中,在利用压风把物料排走,其的空气动力真空概念使矿用气动清淤排污泵达到国际水平。设计为高固体含量物料的抽送,对含煤岩、矿渣、木屑、金属物等固体颗粒的泥浆、煤浆等高浓度浆液有很好的处理效果,非常适应于煤矿 泥浆、油基泥浆、混凝土废料、市政污水、铝矿泥、河道疏浚等领域。
注浆中要时常观察出浆压力表、各浆液的混合比和活塞的运动速度:随时观察料桶,看吸浆比例是否正确(如比例不对,将速度快的注浆缸的进浆管处阀门关小些或把吸浆管折一下,增加吸浆阻力),如果比例仍不对,可能有的注浆缸有内泄漏,观察各出浆压力表(压力表有波动,但不会有回零现象),如果压力表有回零现象,则该注浆缸可能有内泄漏,更换注浆缸密封及进浆管路密封。
通常来讲,气动泵是由壳体、曲柄连杆、膜片、柱塞、液缸、阀门等部件组成,其中根据用户的实际工艺需求,壳体可定制为铝合金、不锈钢、工程塑料等材质,根据运输介质成分,隔膜片也支持材料定制。
气动泵的工作原理是在泵的两个对称工作腔中各安装一个隔膜,隔膜由中心连杆连接成一个整体。压缩空气从泵的进气口进入阀门,通过阀门机构将压缩空气引入其中一个腔体,推动腔体中的膜片移动,另一个腔体中的气体排出。到达行程终点后,阀机构会自动将压缩空气引入另一个工作腔,推动隔膜向相反方向移动,使两个隔膜连续同步地前后移动。
气动泵由压缩空气驱动。定向空气分配阀和引导阀(称为"气室")设置在泵的中心。介质流经两个对流管和外隔膜室,称为"介质室"。通常,止回阀(球形或片型)设置在每个外隔膜室的顶部或底部,或共用一个对流管。两个外部隔膜室由吸气端口和出口连接器连接,泵是自吸收的。
在操作中,空气分配阀交替控制每个隔膜的加压。气动泵的每次行程后,阀门会自动改变位置,使空气可以切换到另一个隔膜室,使两侧的隔膜室形成交替的吸液和送压行程,隔膜并行运动,气阀不需要油和润滑油,这是气动泵的运行方式;清洁干燥的空气可以提高泵的性能。
气动泵的作用:
1、气动隔膜泵在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低,如燃料等的输送,因为:一、接地后不可能产生火花;二、工作中无热量产生,机器不会过热;三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动小。
2、由于用空气作动力,所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整,适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的,如果用于粘度稍高的流体,则需要配套减速机或变频调速器,成本就大大的提高了,对于齿轮泵也是同样如此。
3、气动泵可用于输送化学性质比较不稳定的流体,如:感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低,对材料的物理影响小。
4、在工地恶劣的地方,如建筑工地、 工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂,管路易于堵塞,这样对电泵就形成负荷过高的情况,电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调,管道堵塞时自动停止至通畅。
5、另外气动隔膜泵体积小易于移动,不需要地基,占地面小,安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。
气动泵的优点:
1、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1-7bar之间)
2、可以浸没在介质中工作
3、不*电,在易燃、易爆场所使用安全可靠
4、气动泵结构简单、易损件少,该泵结构简单,安装、维修方便,泵输送的介质不会接触到气阀,联杆等运动部件,不像其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降;
5、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门,即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏,一旦超负荷,泵会自动地停机,具有自我保护性能,当负荷恢复正常后,又能自动启动运行;
6、气动隔膜泵无须用油润滑,即使空转,对泵也无任何影响,这是该泵一大特点;
7、可输送较粘的液体(粘度在2万厘泊以下);
8、流动宽敞,通过性能好,允许通过粒径达10毫米。抽送泥浆、杂质时,对泵磨损甚微;
9、气动隔膜泵不需灌引水,吸程高达5-9米(干或湿),扬程达70米,出口压力≧7bar;
10、气动隔膜泵无旋转部件,没有轴封,隔膜等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质隔开,所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易挥发或腐蚀性介质时,不会造成环境污染和危害人身安全。