安徽耐磨性聚甲醛POMGH-25物性
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- 更新：2025-01-07
- 地区：河北石家庄
- 名称：聚甲醛POMGH-25,夺刚
- 联系：赵东升 15717122180
POM（聚甲醛）的加工方法主要包括以下几个关键步骤：
材料准备：POM材料需进行干燥处理，干燥温度通常为80℃以上，时间2小时以上，具体按供应商资料进行。
塑机选用：POM加工对注塑机没有特别要求，一般注塑机即可，但要求螺杆无滞料区。
模具及浇口设计：模具温度控制为80-90℃，浇口设计需根据胶壁厚度来确定，排气系统也需特别设计。
熔胶与注射：熔胶速度可通过空射法量度，注射速度通常为中速偏快，以避免产生波纹或射纹。
停机处理：停机时需清理机筒，使用PE或PP，并关闭加热器。
常用的POM齿轮加工方法包括车削、铣削和磨削等。
POM（聚甲醛）加工中常见的缺陷主要包括：
欠注：成因包括供料不足、成型周期太短等，解决办法是适当加大供料量、延长成型周期等。
溢料飞边：可能由于熔料温度太高或注射压力太高导致，应适当降低熔料温度和注射压力。
真空孔：成因包括成型温度太高、浇口位置设置不当等，解决办法是适当降低成型温度、重新配置浇口位置等。
气泡及表面麻点：可能由于制品冷却收缩的部分不能由保压补料所充分弥补导致，应适当提高注射压力和延长保压时间。
缩瘪：成因包括料筒温度太高、注射压力偏低等，解决办法是适当降低成型温度、提高注射压力等。
在POM加工中，避免真空孔缺陷是确保产品质量的关键。以下是一些有效的对策：
调整成型温度：适当降低成型温度，以防止过早冻结导致真空孔形成。
优化浇口设计：对于壁厚部位，应重新配置浇口，确保熔料能充分填充模具，避免真空孔的产生。
提高注射压力：适当增加注射压力，有助于熔料更好地填充模具，减少真空孔的形成。
延长保压时间：适当延长保压时间，以补偿制品冷却收缩，防止真空孔的出现。
调整注射速度：根据具体情况适当调整注射速度，避免过快或过慢导致真空孔。
通过实施上述对策，可以有效避免POM加工中的真空孔缺陷，提高产品质量。