潍坊双向套筒补偿器批发

新型套筒式 1、补偿器安装时，检查其规格是否与定货一致。 2、单向补偿器的滑动套筒应安装在介质的流入端。 3、新型套筒式补偿器与补偿器两端相焊接的管段进行坡口处理，焊接后要按验收规范进行水压实验，压力为工作压力的1.5倍。试压时如密封装置发生泄露，应均匀旋紧螺栓，紧固至无泄露为止。 4、补偿器沿管道中心线安装，不同轴度大于1%，以防运行时摩擦力过大及影响密封性。 5、在靠近补偿器的管道处应设置导向滑动支座，防止侧向位移。 6、注意保护滑动表面，严禁碰伤或腐蚀。 7、双向补偿器外套筒应用固定支座托起，并保持与管路同心，两边的补偿距离要近似相同。 8、补偿器各种气温下，均可按大长度安装，不需预拉或预压（出厂为产品的大长度）。

膨胀节是指能有效地起到补偿轴向变形作用的挠性元件。例如焊接在固定管板式换热器壳体上的膨胀节轴向柔度大、容易变形，可补偿管子和壳体因壁温不同产生的热膨胀差，降低它们的轴向载荷，从而减小管子、管板和壳体的温差应力，避免引起强度破坏、失稳破坏和管子拉脱破坏。膨胀节的种类较多，常用的有波形、环板焊接和夹壳式等结构，其中波形膨胀节应用广泛，环板焊接膨胀节仅适用于常压或低压场合。

该无推力补偿器，是利用流体力学中的帕斯卡理论，在设计结构上巧妙的利用一个密环形汽室，这个汽室内分别有两个环形受压面，一个是固定的汽室内端面，另一个是密闭在汽室内的伸缩管肩部环形面，随伸缩管是可移动的。这个可移动的环形受压面的面积恰好和伸缩管横截面积相等，补偿器工作时，在介质压力的作用下，环形面上的压力和伸缩管横截面积的压力是相等，而方向相反，因此两压力相互抵消。这样一来，在设计支架中仅考虑补偿器压紧填料的摩擦力，对固定支架的推力计算中，就不再计算由工作介质压力，而引起的对固定支架的推力。因此固定支架属减载式支架，可节省大量支架材料，也节省人力和财力。

无推力自密封旋转补偿器：由变径管、内套管、密封座外套、柔性石墨填料、螺母螺栓N个压簧及N个注填料咀组合、填料压盖及弹簧压紧法兰构成：所述填料压紧法兰与压紧上法兰之间设有压簧和注填料咀。

所选用的密封填料都是柔性石墨，所采用的级别分别为核级、工业精密级且无推力自密封旋转补偿器填料内增加了一些抗氧化剂成份达到延缓填料氧化的时间，从而使无推力自密封旋转补偿器比普通旋转补偿器密封性能得到很大的提高，使产品密封发生泄漏时间延迟发生。

安装要求 (1)与补偿器两端相焊接的管段壁厚≥6mm时，进行坡口处理，焊后按要求进行水压检漏试验。 (2)滑动支架和固定支架根据设计安装，使用ZTWB型，除不计算介质工作压力的推力外，其余相同。为确保管道无侧向位移，而沿轴向伸缩，补偿器两端一般应安装导向滑动支架，在管道转弯处，安装固定支架。 (3)补偿器的保温防护结构均与管道同路，但对伸缩管伸缩部分，不可产生约束力。 (4)本补偿器在各种环境气温下，均可按大安装长度LMax进行安装，不需予以拉伸或压缩。