合肥供应PAM投加装置操作说明

结构特点

　　1，三槽一体(混合槽、调匀槽、储存槽)连续式泡制，操作保养简易，人力成本比较低。

　　2，机台具有粉状或液态(选配件)双重进料功能设计，可满足不同之需求。

　　3，机台具比例调配功能，可依实际需求任意调整泡制所需药液浓度。

　　4，药粉供料槽具有抗凝结加热保温功能，可避免药粉受潮结块或变质情形发生。

　　5，本机台泡制浓度均匀适中，可减少因人工调配不当造成结粒(块)现象发生，使得管路或泵浦阻塞，增加不必要人员维护人员维护费用及药粉支出费用。

　　6，药粉进料器变频调速装置，使药粉进料量与泡制浓度更加掌控。

　　7，机台设计待机时间可自动间歇及停顿交叉搅拌功能，使泡制溶液融合均匀效果，永远保持在比较佳使用状态。

PAM絮凝剂加药装置开机前检查：

　　(1)检查所有管道、阀门处于正常工作状态。

　　(2)检查各加药设备的无极调速器及磁力泵、搅拌器处于正常工作状态。

　　(3)检查电气设备处于正常工作状体。

干粉PAM从料斗下部的螺旋上料机进入预混器与清水进行混合，被湿润的PAM进入配制槽进行稀释混合，按要求浓度进行配制；若为液态PAM则由螺杆泵直接投加到配制槽中。配制过程中，若水量产生变化，则PAM投加装置自动跟随水流量的变化，从而在整个工作过程中，配制溶液浓度不变。

粉状固相絮凝剂通过一个特制螺旋在额定转速下按进水流量准确可靠地按比例投加，送入混合器中，可以连续不断地配制需要投加浓度的药液。溶液箱分为三段，段为预制溶解部分，后两段为熟化老化部分，溶液后进入贮药箱内，经计量泵即可投加。

溶液箱分成三个小室和一个贮药室，三个小室内设有特制的搅拌机进行溶解搅拌，使药剂与水充分混匀，制成均一浓度的溶液供使用。个室为预制部分，后两段进一步搅拌。贮药室内设有四个液位传感器，控制进料与进水。

驱动装置：

（2）提供的设备在操作过程中将是清洁无粉尘。

（3）整个系统的仪器仪表应完整、指示正确。

（4）提供粉状絮凝剂的类型、性能及特性参数。

（5）螺杆加药泵应采用设备，并加以说明。

（6）系统的仪器仪表应完善、指示准确。

（7）管路线路整齐、正规、畅通、管路无渗漏

（8）溶药罐应采用防腐蚀性能高的材料或采用碳钢表面涂刷环氧树脂防腐。

（9）溶药搅拌机引出轴及叶片等水下部份材质采用不锈钢。

（10）自动配制投加絮凝剂系统的所有设备容器、阀门、仪表、管路、管件等的材料均应耐腐蚀。