黑龙江切割沙钢中板

特厚碳板零割120*2000*9400 45#
特厚碳板零割125*1950*8700 45#
特厚碳板零割130*2200*7900 45#
特厚碳板零割135*1950*8100 45#
特厚碳板零割140*1900*7100 45#
特厚碳板零割145*1950*7000 45#
特厚碳板零割150*2200*6900 45#
特厚碳板零割155*2000*7200 45#
特厚碳板零割180*2000*6500 45#
特厚碳板零割190*2000*6100 45#
特厚碳板零割195*2000*5900 45#
特厚碳板零割200*2000*5800 45#
特厚碳板零割205*2000*5700 45#
特厚碳板零割210*2000*5600 45#
特厚碳板零割215*2000*5400 45#
特厚碳板零割220*2000*5300 45#
特厚碳板零割230*2000*5500 45#对外提供j沙钢卷板开平，钢板切割以及钢板外协加工各种机械零部件。钢板切割圆盘法兰、钢板切割圆环、钢板下料方块。以及钢板数控切割复杂的异型件、仿 形件。
钢板切割及钢板切割成品主要用于各种机械设备制造，模具制造、大型钢结构、重工企业、电力设备及船泊设备。我公司可根据客户提供的产品图纸，进行钢板切割及钢板深加工。

1）根据板厚调整切割参数，切割参数包括割嘴型号、氧气压力、切割速度和预热火焰的能量等，工艺参数的选择主要根据气割机械的类型和可切割的钢板厚度。

（2）切割应从边缘开始。尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动火焰切割机

（3）在钢板上切割不同尺寸的工件时，应先切割小件，后割大件。

沙钢zp特厚钢板广泛适用于船舶制造，冶金机械，水泥机械，矿山机械等重工行业，其在于，钢板表面平整度，内在，无气孔，夹渣，开裂等瑕疵，无锡佳商特经贸有限公司，作为沙钢宽厚板*经销商，常年销售沙钢产的厚板，特厚板价格市场价，是你采购的沙钢板的be选择！
沙钢集团宽厚板生产线自04年投产以来，视质量为生命，对沙钢宽厚板出厂进行严格的检验检查，杜钢板表面以及内在的瑕疵，所有钢板一律进行出厂前的机械性能冲击，冷弯实验，以及探伤实验，确保钢板质量，公司本着对客户负责的经营理念，常年为广大新老客户供应的沙钢厚钢板，价格低，质量优，
是各大重型机械厂，矿山机械，水泥机械厂，石油机械厂采购的选择，用沙钢板质量有，采购沙钢板价格有
应广大钢结构和重型机械厂的要求，我公司与无锡无损有限公司经过长期合作，发现沙钢钢板厚度在150以下的三级探伤达到80%(zp板)二级达到50%，证明沙钢厚板内在质量是很好的，客户如果对钢板内在质量另有要求的，可以与我们联系探伤，探伤合格后，公司可以代出探伤报告，降低客户在在原材料采购方面的风险和成本。

钢板切割粗、深加工，拥有半自动火焰切割机、数控全自动切割机、等设备数台。
公司实力雄厚,库存各大钢厂宽厚板万余吨，具有品种规格全、价格优、质量好等
公司始终坚持，用户上，市场双赢的原则，建设企业，创造财富，造福员工，回报社会。品质源自，实力见证品质。务实、开拓进取、合作共赢、追求。公
司在致力于经济发展的同时，借助的办公设施、完善的售后服务、良好的员工素质、积j的市场导向及一站式的销售理念为你的采购提供物所值的服务，为广大用户提供一
个良好的合作氛围。Q235B 沙钢 60*2200*L两切磅
Q235B 文丰 60*2500*L两切磅
Q235B 鞍钢 60*2500*L四毛磅
Q235B 沙钢 60*2600*L两切磅
Q235B 鞍钢 60*2800*5500三毛磅
Q235B 鞍钢 60*3000*L四毛磅
Q235B 鞍钢 60*3000*4300三毛磅
Q235B 宝钢 65*2000*L四毛磅
Q235B 文丰 65*2200*L两切磅
Q235B 宝钢 65*2200*L四毛磅

切割效率一直被忽视，但它却是生产的重中之重。效率的高低直接影响到钢材利用率和切割质量。随着市场竞争的加剧和钢材价格的上涨，传统的切割已经不能满足大批量高的切割要求。应该对数控切割提出更科学的方法，来满足生产需求。

（1）套料切割

传统的切割方式已经不能满足目前我厂的生产现状，对于数量多而复杂并且形状极不规则的零件。但是通过计算机辅助技术实现整板套料和借边套料，提高钢板利用率，有效避免局部套料和局部切割产生的大量边角料，对剩余钢材进行重复套料和使用，使得钢板利用率大幅提高。

（2）借边切割

借边切割是节省切割耗材有效的方法。我厂直线边的零件还是挺多的，如抽油机游梁的侧板、顶板和底板，底座筒体的侧板等。使用计算机编程技术，合理的运用借边切割方法， 仅一次穿孔，就完成多个零件的连续切割，提高了生产效率的同时，也为我厂创下的经济效益。

刚开始使用数控火焰切割机时，由于不熟悉操作情况，将穿孔起点的距离为10-15mm，后随着使用时间的变长，我们发现将穿孔起点到需要切割的零件之间的距离定为割嘴的直径到半径就可以，一般为3-4mm即可。这样操作可以减少穿孔和预热时间以及降低氧气的使用量。
， 刚开始使用数控火焰切割机时，由于不熟悉操作情况，将穿孔起点的距离为10-15mm，后随着使用时间的变长，我们发现将穿孔起点到需要切割的零件之间的距离定为割嘴的直径到半径就可以，一般为3-4mm即可。这样操作可以减少穿孔和预热时间以及降低氧气的使用量。