公司烘道设备规格

烘道设备设计原则：
根据用户提供的技术参数及要求，精心设计和制造；确保设备的使
用性能和外观质量。

设备在满足产品使用要求的前提下，应充分考虑设备的操作科学性
及维护保养的方便性。

设备选用的外购配套件均选用国内外品牌新产品，以确保该生产线
的使用性能。

烘道设备特性：

控温系统，使温度更加，内部温差±3度

采用率直射式热风干燥设计，内置热循环系统

外置扶手可抬高烘炉检视内部，方便维护

采用隔热材料隔热，使外部不受高温影响

空气过滤装置及废气抽风口，可将内部废气抽出室外

采用进口石英玻璃管发热管加热或不锈钢加热管，80克纸烘干不变形；

热烘干温度：室温～200℃任意设定，设有热风（可根据客户另加UV光固）引皱、冷却功能，操作简便，；

烘道设备设热风循环系统，温度、风量均匀，使印品不仅能迅速干燥，且收缩率小，了印品的套印精度；

输送系统：采用变频调速，按需要随意调整，始终保持平稳运行

进出料端分别装有急停开关，方便操作者处理紧急情况，增加了安全性；

烘道设备操作流程
在确认烘道传送带上无任何障碍物情况下，先打开电源总开关。打开加热开关，在温度没有达到设定温度之前先别上料，待温度达到设定的温度时开始上料。(注：在上料时请确认传送带和发热灯管正常) 在烘道停机前先停止上料，当传送带上的物料传送完成之后，先关掉加热器开关，然后等待温度降到30摄氏度范围内再把传送开关关掉待传送停止之后，关掉总电源。

烘道设备应用范围：可调节红外线灯高度 红外线灯管可以快速进行高度调节。光源到传送带的距离设置的重复性， 可调灯管工作数量 本机内灯管平均分成两组，可以分别开任意一组工作，也可能两组同时工作。

烘道设备组成：
设备主要由室体、热风循环风机、远红外加热系统、控制系统等部分组成。
室体由矩形型钢、角钢及岩棉夹心保温板组成。烘干室保温层厚度为150㎜。室壁及室顶均采用整体式保温壁板和顶板，板与板间的缝隙满焊（氩弧焊）。

室体为通过式，在烘干室进出口门洞两侧设有热风幕装置，减少烘干室的热量损失，提高热效率。
室体顶部设有防油烟凝聚滴落装置，防止污染工件。

加热系统
烘干室采用室内远红外线+电加热管混合加热方式，远红外加热装置均匀布置在室体两侧工件相对应的高度。远红外灯管之间连接采用铜排和耐温导线。

热风循环装置
放置在地面上，由热风箱、风机和风管组成。为减少热量损失，外部循环风管敷设50㎜厚岩棉保温层。循环风机选用系列离心风机。
废气处理采用催化燃烧法处理烘

干室排出的有机废气。油漆烘干室废气排放符合国家及当地环保及消防安全要求。