斜坡滚筒输送机源厂供应价,质优

滚筒输送机主要由传动滚筒、机架、支架、驱动装置等部分组成,之间易于衔接过渡，可用多条滚筒线及其它输送设备组成复杂的物流输送系统以及分流合流系统，动力滚筒线考虑链条抗拉强度，单线长度一般不超过20米，具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点，适用于底部是平面的物品输送，比如各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。

滚筒输送机不得输送具有酸碱性油类有机溶剂成份的物料，在不同环境下的运行也是有了限制的，如温度，在滚筒输送机上所需输送的物料不得五十摄氏度或都低于负十摄氏度，在组成复杂的输送系统时，在输送物料之间先要进行空载启动，待到运转正常后方可进行入料，切记不可选投入物料再进行机械启动，固定不锈钢滚筒线时应该按照计划所规定的安装方法装在固定的基地上，移动式输送机正式运行前应该将轮子用三角木楔住或是用制动器刹住，以免工作中发生走动，有多台输送机平行运行时，机与机之间，机与墙之间应该有一米的通道。

定制滚筒输送机请致电或请确认以下技术参数：
1、输送物体的长度、宽度和高度；
2、每一输送单元的重量；
3、输送物的底部状况；
4、有无特殊工作环境上的要求（比如：湿度，高温，化学品的影响等）；
5、输送机属于无动力式或电机带动式。
选型要点:
1.滚筒材质有碳钢镀锌、包胶、不锈钢、钢制塑钢等，选型时应根据载重量确定不材质和型号滚筒；
2.食品行业应选择全不锈钢机身和不锈钢滚筒；
3.一般输送机滚筒顶面高度略低于机身侧面高度，根据需要可设置侧面挡板、挡边、护栏。

滚筒输送机使用开放式或钢质遮蔽盖，可避免增加轴承的摩擦力，虽然轴承的应用温度可高达170℃，但钢质遮蔽式的轴承，使用温度不能超过 100℃，因为遮蔽盖会变形，在 0℃～65℃的范围之外时，则需考虑到特别的润滑问题。在较高温度的使用场合，输送带负载的间隔要加大，并且快速移动，以减少滚筒热量的吸收，而且要有滚筒的散热装置，滚筒的负载能力是由轴承负载能力及滚筒的宽度决定，基本轴承负载能力是由经验公式及实验测试而定，而且是以宽度较窄的输送机来额定，如宽度增加时，则因轴的变形致使滚筒的负载能力下降，重力式滚筒输送机之负载能力与所选用组件有很大关系，依据电动滚筒、骨架、支架的组合方式而定。

动力 滚筒输送机是滚筒输送机中重要的一种，常用于水平的或向上微斜的输送线路，驱动装置将动力传给滚筒，使其旋转，通过滚筒表面与输送物品表面间的摩擦力输送物品，按驱动方式有单驱动与成组驱动之分，前者的每个辊子都配有单的驱动装置，以便于拆卸，后者是若干辊子作为一组，由一个驱动装置驱动，以降低设备造价,成组驱动的传动方式有齿轮传动、链传动和带传动，动力滚筒输送机一般用交流电动机驱动，根据需要亦可用双速电动机和液压马达驱动。

滚筒输送机为确保货物能够平稳输送，在任何时间点都至少有三只滚筒与输送物保持接触，对软袋包装物必要时应加托盘输送。
1、滚筒的长度选择：
不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒，一般情况下采用“输送物+50mm”。
2、滚筒的壁厚及轴径选择：
按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上，计算出每支滚筒的所需承重，从而确定滚筒的壁厚及轴径。
3、滚筒材料及表面处理 ：
根据输送环境的不同，确定滚筒所采用的材质和表面处理（碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶）。
4、选择滚筒的安装方式 ：
根据整体输送机的具体要求，选择滚筒的安装方式: 弹簧压入式, 内牙轴式, 全扁榫式, 通轴销孔式等。