高温气体氧浓度在线分析系统

氧气分析仪在石化行业是一种比较常见的过程分析仪表，不仅广泛应用于加热炉、化学反应容器、空分、工业制氮等场合中混合气体内氧气浓度的检测,还大量用于锅炉水中溶解氧、污水处理装置外排水溶解氧的检测。那么你见过的氧分析仪有哪几种，有哪些优缺点，我们一起来盘点一下

顺磁氧分析仪（磁机械式）

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基本原理：两个充有氮气的玻璃球(俗称哑铃)安装在传感器封闭气室的两个磁极之间，它们固定在一个可旋转的同轴支架上。哑铃的中轴上有一个反射镜，将光源发出的光束反射到光电传感器上。待测气体中的氧气会被吸入磁场，磁场会对球产生作用力使哑铃球旋转，反射镜的角度发生变化使光电传感器接收到的光强发生变化。为了使光电传感器接收到的强光信号，控制系统通过电流驱动哑铃球的电磁线圈，使哑铃球恢复到原来的位置。驱动电流与氧浓度成正比，从而反映氧浓度。

优点：
•它是对氧的顺磁性直接测量的分析仪，不受被测气体导热性变化、密度变化等影响。
•在0…O2范围内线性刻度、测量精度较高，测量误差可低至±0.1%O2。
•灵敏度高，除了用于常量的测量以外，还可用于微量氧（O2‰）的测量。
缺点：
•对震动敏感，磁氧分析仪安装位置需采取防振避震措施
•对电磁干扰敏感，分析单元要避开电磁干扰。

顺磁氧分析仪（热磁式）


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基本原理：检测器置于环境温度的恒温腔体内,检测器处设有一恒定磁场,当要检测的样品气体从检测器的检测室外流过时,磁场将高磁化率的氧气吸入检测室内,进行检测。检测室内的检测元件一般为铂丝,铂丝上通有一恒定的加热电流,氧气进入检测室到铂丝上被加热,磁化率迅速变小,之后被新进入的氧气推出检测室。样品气体中氧含量不同,进入/排出检测室铂丝处的氧气量不同,从铂丝上带走的热量也不同,终导致铂丝上的电阻值变化,检测铂丝电阻体的阻值即可间接测量气体中的氧含量。

优点：结构简单、便于制造和调整等优点。
缺点：测量结果不仅仅与样气的体积磁化率有关，而且易受背景气组分热导率、密度的影响，测量精度低。


氧化锆分析仪

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基本原理：氧化锆分析仪的检测原理是氧浓差电池。在氧化锆材料中添加一定的添加剂后通过高温烧结,在一定的温度下成为氧离子的固体电解质,在元件的内外侧焙烧铂电极就成了氧化锆氧传感器。在一定温度下,内外两电极间产生随两侧氧浓度差变化的浓差电势。当固定了参比电极侧的氧浓度(通常以空气作参比气,空气中氧含量为20.95%),则浓差电势只随测量侧氧浓度的变化而变化。

优点：仪表工作稳定、维护量小。
缺点：缺点是工艺样气温度猝然变冷、或含有水蒸气时锆管容易炸裂。此外,在高温下若被测气体中含有H2、CO等还原性气体时,会发生还原反应消耗O2,导致仪表测量值较实际偏低,这一现象在微量氧含量检测时尤为明显。


激光O2分析系统是一种基于TDLAS激光技术的气体分析设备，它能够快速、准确地测量气体中的氧气含量。激光O2分析系统具有更高的灵敏度和更低的误差率，因此在工业过程、环保等领域得到了广泛的应用。


激光O2分析系统的工作原理是利用激光束对气体进行照射，通过测量激光束在气体中的吸收和散射特性，来确定气体中氧气的含量。这种技术不仅准确度高，而且可以在短时间内完成大量数据的采集和处理，大大提高了工作效率。同时，激光O2分析系统还具有自动化、智能化等特点，可以自动进行校准和维护，降低了使用成本和维护难度。

在工业生产中，激光氧气含量分析系统可以实时监测生产过程中的氧气含量，确保生产过程的稳定和安全。

在石油化工等行业中，氧含量的控制是至关重要的。晟诺仪器激光氧气分析系统通过激光技术，非接触式地测量气体中的氧含量，避免了传统方法中的采样误差和延迟。这种分析仪不仅具有快速响应和高稳定性，而且能够实时监测氧含量的变化，确保生产过程中的安全。除了在生产过程中实时监测氧含量，激光氧气分析仪还能提供其他有益的信息，如气体中其他组分的含量、温度、压力等，为生产过程提供更加全面的数据支持。此外，该分析仪还具有高灵敏度和低维护成本等优点，可广泛应用于各种工业领域。