北京BEd系列矿用隔爆型液压推动器专卖

隔爆型电力液压推动器主要用于在有爆炸风险的环境中进行推动操作。其作用主要有以下几个方面： 1. 隔爆功能：隔爆型电力液压推动器采用了特殊的设计和材料，能够有效地隔离和防止液压系统中的爆炸物质与外界环境的接触，从而防止爆炸事故的发生。 2. 推动功能：隔爆型电力液压推动器通过电力和液压系统的组合，能够提供强大的推动力，用于推动重型设备或机械的运动。 3. 安全性能：隔爆型电力液压推动器具有较高的安全性能，能够在爆炸环境中稳定运行，不会产生火花或引发爆炸。 4. 环境适应性：隔爆型电力液压推动器适用于各种恶劣的工作环境，如石油、化工、煤矿等行业，能够在高温、高压、腐蚀等复杂条件下正常工作。 总之，隔爆型电力液压推动器的作用是在有爆炸风险的环境中提供推动力，并系统的安全稳定运行。

广泛用于各种鼓式制动器和盘式制动器的驱动装置，还可用于各种工业阀门、闸门、定向摆动和转动（<90°）装置及夹紧装置的驱动控制。适用于煤矿井下有甲烷和煤尘的爆炸性环境。防爆标志为Exd I Mb。

适用于起重、运输、冶金、矿山、港口、建筑等机械驱动装置的减速或停车制动。
本系列推动器均有矿用产品安全标志证书和防爆合格证书。
隔爆电力液压推动器是一种集电机，离心系，油缸为一体的，结构非常紧凑的驱动撞制装置。

海拔高度不超过 2000m。
　　周围环境温度为-20℃～40℃。
　　电源为三相交流电源， 额定频率 50Hz， 额定电压 380V、660V、1140V ， 允许电压波动为+10%～-25%.
　　电机工作制为 S1 连续工作制，也可 S3 断续周期工作制，断续周期工作制时的负载
　　持续率不大于 60%。
　　允许在有瓦斯煤尘爆炸性气体混物的环境中。工作条件应符《煤矿安全规程》(2006年)的规定。
　　防爆电力液压推动器电动机为 F 级绝缘
　　周围空气相对湿度不大于 95%
　　周围环境的污染等级允许为 3 级。

电力液压推动器由两部分组成，驱动电动机及器身(离心泵)，器身部分由盖、缸、活塞、叶轮及转轴组成。当通电时，电动机带动转达轴及转轴上的叶轮旋转，在活塞内产生压力，在此压力影响下 ，油由活塞上部吸到活塞下部，迫使活塞和固定在其上的推杆及横梁迅速上升。通过杠杆机械压缩负荷弹簧(推动器或制动器带有负荷弹簧者)，产生机械运动。当断电时 ，叶轮停止旋转，活塞在负荷弹簧力及本身重力作用下，迅速成下降，迫使油重新流入活塞上部，这时仍然通过杠杆机构恢复原位。电力液压推动器常与制动架配合使用，广泛用于各类传动装置的制动。

液压制动系统由真空助力器、液压传动装置和制动器三部分组成。行车中，如果发现制动失灵或有异响，应立即停车检查，及时排除，尤其在油罐车及运输车在运输过程中更要注意。先检查其密封性。启动发动机，加速到中等转速(1500r/min左右)后，将发动机熄火，同时迅速抬起加速踏板，使发动机进气管中有校高的真空度。发动机熄火约90秒后，踩下制动踏板，此时若能听到真空助力器附近有清淅的"呼"的进气声，抬起制动踏板再踩一下，又能听到一次进气声，说明真空助力器密封良好。否则，是真空单向阀不严密、真空管路堵塞或泄漏，应拆检修理。检查完真空助力器的密封性后，再检查其工作效能。在发动机熄火状态下，用力踩下制动踏板数次，解除助力泵中的真空。