环氧有机硅耐高温防腐漆多钱一吨有机硅环氧防腐涂料

W61 一32 200 ℃ 各色有机硅耐高温漆
W61 一32 300 ℃ 各色有机硅耐高温漆
W61 一32 400 一600 ℃ 各色有机硅耐高温漆
一、组成：该漆由改性有机硅树脂溶于中并加入耐高温助剂配置成组份一，固化剂为组份二，为组份三。
二、特性：本品可室温干燥，耐高温，具有良好的耐热性及机械物理性能。
三、用途：本品适用于适应温度以下工作的钢铁表面。及零件的耐热、防腐保护涂层。


五、施工参考：
1、被喷涂钢铁表面进行除油除锈，后是喷砂处理，使钢铁表面呈灰白色。
2、该漆使用前按比例配制并搅拌均匀，如混有外来杂质应过滤后使用。
3、喷涂时用高温漆稀释剂调稀至18 一30 秒进行，漆膜厚度一般在20 - 30 微米之间为宜。
4、以上指标技术指标是经200 ℃ 烘干1 小时后的检测结果。

有机硅耐高温漆技术要求
项目 指标
漆膜颜色 各色,符合标准样板及其色差范围，漆膜平整光滑.
固体含量 65%
细度um≤ 20
比重 1.36
干燥时间≯ 表干10 实干24
涂装膜厚 干膜：20—40um/道 湿膜：80-um/道
覆盖率 理论值：6.5平方米/升/40um
实际值：与表面处理、外界环境、施工方法等多种因素有关
耐水性24h 不起泡,不起皱,不脱落,允许漆膜发白,24h恢复
有机硅耐高温漆注意事项
（1）被涂物表面清理干净,无水分、无酸碱、无油污（2）施工时所用的工具干燥清洁（3）使用配套稀释剂,禁止与其他品种涂料拼合使用。喷涂粘度根据施工现场调节（4）施工及干燥时间,相对湿度不大于75%，否则将会引起漆膜起泡（5）施工现场通风条件良好，并穿戴必要的防护用品

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技术参数：
在容器中状态：搅拌混合后无硬块，呈均匀状态
不挥发物含量：≥80%（标准指标：GB/T1725-2007）
附着力：（标准指标：GB/T1720-1979（89））
耐盐水性：不开裂、不起泡、不脱落（标准指标：GB/T9274-88）
耐弯曲性：1（标准指标：GB/T1731-1993）
耐热性：漆膜无明显变化（标准指标：GB/T 1735-89）
干燥时间：表干≤1h，实干≤24h（标准指标：GB/T1728-79）
防腐性能

有机硅耐高温底漆技术指标
项目 指标
漆膜颜色 淡红色
干燥时间，h，不大于 表干：4，实干：1.5
粘度（涂-4粘度计），S 20-50
细度，um 不大于50

有机硅树脂为主要成膜物质制成的绝缘漆。耐热等级3，属1-I级绝缘材料。无色至淡液体，允许有乳白光，固含量50%一55'3 ,表干时间板3h ,豁度(涂-4勤度计)15---35s}固化后的漆膜可在2UU℃一卜长期工作。
特性
常态下击穿强度)5Uk V Imm , 2UD℃下或相对湿度95%受潮24h后的击穿强度)Z$kV Imm。常态积电阻率少111m,fZ·二，2U0℃下或相对湿度95%受潮24h后的体积电阻率》1011 S} } cm。由硅树脂和调制而成。具有优良的绝缘性能，介电常数、介质损耗、电击穿强度、绝缘电阻在一5U-- 2SC1℃内变化不大。具有耐潮湿、耐酸碱、耐、耐臭氧、耐电晕、耐燃等特性。可分为清漆及磁漆，有烘干型及常温干型两种，烘干塑的性能比较，常温干型一般作为电气设备绝缘涂层修补漆。按其在绝缘材料中的用途，又可分为:有机硅猫合绝缘漆、有机硅绝缘浸溃漆、有机硅绝缘覆盖磁漆、有机硅硅钢片一用绝缘漆和有机硅电器元件用漆

一、组 成 该漆由改性有机硅树脂，特种耐高温颜料和有机容剂等组成。
二、主要特性 自干快、附着力强，漆膜具有优良的耐热性和耐候性，能长期经受700℃以下高温。
三、用 途 适用于高炉、焦炉，机车发动机、摩托车排气管，烟囟等高温部位的高温保护。
四、技术要求：
干燥时间:表干≤1h；实干≤24h
涂装说明:
1、使用前，将甲、乙组份（4/1）混合均匀；
2、涂装方法：常规空气喷涂或无气喷涂；
3、装间隔时间：12小时/25℃以上；24小进/25℃以下；
4、涂覆用量：120g /cm2；
5、干膜厚度：约25微米（一道）,采用常规空气喷涂，压力3-4kg/cm2；
涂料粘度：16-20秒，用稀释剂调节；
干膜厚度：50-60um，共喷涂两道喷涂间隔时间30min。
干燥：喷涂完毕于室温下干燥1小时，然后于120℃左右