韶关二板第五代注塑机业务经理电话

MAIII/SE
智慧、
锁模力从 900到14,000 kN
J6控制技术
注射全闭环
注射采用直线导轨，整移为导柱
标配比例背压
合模单元刚性：标准型
智能开合模
普通钢套
油脂润滑

全新MA伺服节能技术
创新成功技术

标准组件的持续改进和深层次开发，正如成功的“MA伺服节能技术”，不仅提供了更高的性能，同时也带来了更充裕的整体资源节约。自从2006年成功推出至今，我们已经销售了超过380,000台使用该创新技术的注塑机，是全球用户广受好评的机型，已经成为注塑行业的主力生产设备。
采用不对称磁场设计的电机，其转矩脉动小，可提高产品的加工精度，降低电机的噪音；速度可控范围广，从静止加速至额定转速采用恒转矩控制、基速以上采用恒功率控制，转速范围比异步电机有优势；伺服电机在低速时，传动效率也保持很高，远远异步电机，拥有宽广的范围。

专利技术
伺服电机+齿轮泵

伺服电机和齿轮泵之间的直连结构提供了更的驱动扭矩，为所有机器提供了更高响应的加减速度。具有自主知识专权的驱动系统是高安定性和高重复成型条件的真正优势。伺服电机的功率范围从11kW至65kWk均提高了系统压力，而且频率得到提升，从200mm/s增加到205mm/s。

海天 JU 5 系列
二板式注塑机
节能 灵智 JU5配置灵活的开放式集成功能，全系列搭载“管工厂 2.0”数智化管理软件，可大程度满足客户对自动化、数智化生产的一站式需求。
此外，可根据需求兼容新的国际通用接口，客户可自由选择自动化集成设备和MES合作伙伴，实现以注塑机为核心的多设备、多平台系统间交互连接，畅享开放式集成。

多组份注塑成型发展与趋势

现在的多色成型，已不仅仅要求两种或是多种颜色塑料的简单结合，而在制品精度、外形美观、不同颜色塑料更好地融合，以及制品成型周期上都对注塑机提出了更高的要求，被广泛应用于汽车尾灯、打字机按键、仪表外壳、包装制品等塑件的生产中。
随着人们日常生活水平的提高，对注塑制品质量的要求也越来越高，、多功能、高产量、绿色环保成为注塑行业未来的发展方向。单色、单成分的塑料制品已经很难满足人们多样化的需求，于是出现了在同一塑件上含有两种或两种以上成分的塑料，如混色制品、夹心制品、多层制品等。

注塑机的操作过程：
1、不要为贪图方便，随意取消安全门的作用；
2、注意观察压力油的温度，油温不要超出规定的范围。液压油的理想工作温度应保持在45-50℃之间，一般在35-60℃范围内比较合适；
3、注意调整各行程开关，避免机器在动作时产生撞击。
工作结束
1、注塑机操作完毕后，应将机筒内的塑料清理干净，预防剩料氧化或长期受热分解；
2、应将模具打开，使肘杆机构时间处于闭锁状态；
3、车间备有起吊设备。装拆模具时应十分小心，以确保生产安全。