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板框压滤机在工作时发出异常响声的话,很有可能是电机老化,载重负荷吃不消,或者是高压油泵损坏(高压油泵一般为柱塞泵),如果都不是的话,则是液压站安装时连轴器不同心。连轴器安放不正便会造成电机摆动过大,负荷增大,从而发出异常响声,如电机老化严重,更换电机,如果液压油异常或年限较长,容易引起柱塞损坏,需要及时进行更换,或者是重新校正好连轴器。

板框压滤机是由滤板和滤框组成的间歇固液分离设备。在给料泵的压力下,给料液被输送到每个过滤室,固体和液体被过滤介质分离。该设备广泛应用于化工、染料、石油、陶瓷、制药、制糖、淀粉、油漆、冶金和污水处理等领域。它具有分离效果好、适用范围广、操作简单、投资少的优点,特别是粘性材料的分离。

板框压滤机针对弱酸、弱碱、不是有机溶剂的过滤物料比较理想,板框压滤机改动过去的分体固定式节约进料后耗能,橡胶隔膜鼓膜更加充分,使用的压力及气量比较小,能够大大降低能耗。板框压滤机能满足脱水的过滤工艺,并能保障压滤机发挥过滤的作用。选用板框压滤机能够在很大程度上降低滤饼的含水率以及大大提高收益率。

由于板框压紧,淤泥无法外溢,在螺杆泵和隔膜泵的高压之下,淤泥中的水分由滤布中渗出,流入回水管,而泥饼则留在了空腔中。之后板框卸压,滤板拉开,泥饼靠重力落下,由汽车拉走,因此说压滤过程是污水处理工艺中的后一道工序。板框压滤机的主要参数和数据有:板框数125 块,可扩至150 块(149 个隔腔)、板尺寸1300 × 1300mm、泥饼厚30mm、过滤面积297.6 ㎡过滤压力16bar、大关闭压力368bar。
板框压滤机压紧时压力368bar,过滤压力16bar,在运行中板框持续压紧,中间的水从淤泥介质中渗出流走,由于压力较大的缘故,板块本身和滤布易出现损坏或堵塞。另外,由于油渍污泥的沾染,运输系统也常常会卡涩或行走不稳。
板块本身的损坏。造成板块本身损坏的原因有:



1、当污泥过稠或干块遗留时,就会造成供料口的堵塞,此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力,此时板块本身由于长时间受压极易造成损坏。



2、供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时,同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。



3、如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀,压力无处外泄,以至于造成损坏。



4、滤板清理不净时,有时会造成介质外泄,一旦外泄,板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来,介质的大量外泄造成压力无法升高,泥饼无法形成。

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