山东临沂超声波冲击设备报价及图片
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按频率分类:
超声波的频率是清洗机的又一重要指标,因为它决定着被清洗对象的清洁效果。一般情况下,在较低频的状态下(20KHZ-80KHZ)就能适用于无特殊要求的客户(如:机械、电镀、金刚石、钟表眼镜、珠宝首饰等行业)。但是,有些特殊行业对超声波频率就有更高的要求,如药品检验及药品处理行业等。一般要求频率在40KHZ、50KHZ、60KHZ、90KHZ甚至更高。但是由于受技术的限制,一般情况下频率也不可能无限制的增高。过高的频率会给换能器的生产及发生器的电路带来很大的难度。
所有机械在使用过程中都会出现不同程度的磨损,超声波设备也不例外,所以,我们应该如何真正处理设备磨损问题,我们应该选择合适的润滑油或采取适当的方法来减少设备磨损,严重磨损需要及时维护或采取补救措施,以避免安全事故。
超声波设备维护基础知识:
(1)在相对运动的过程中,表面材料的持续损失被称为磨损。根据磨损延长时间的长度,可分为自然磨损和事故磨损两类。事故磨损的原因是由以下因素造成的:机器结构缺陷、零件材料质量差、零件制造加工差、零件或机器组装安装不正确、违反机器安全技术操作规程和润滑规程、维修不良或维修质量低等事故原因。
(2)在一般情况下,没有及时的自然磨损。防止摩擦加热导致零件温度升高,加剧粘附磨损和腐蚀磨损,甚至烧坏橡胶密封圈或轴瓦等事故。(3)密封保护功能。润滑脂能有效隔离潮湿空气中的水分。氧气和有害介质的侵蚀也能防止内部介质的泄漏。润滑脂还能防止水分、灰尘和杂质侵入摩擦副。
(4)清洗污垢。摩擦副运动会产生磨粒和外部杂质。灰尘和沙子会加剧摩擦表面的磨损。强制液体循环润滑可以带走磨粒,减少或避免磨损。(5)减少摩擦和磨损。由于润滑膜可以减少两个运动部件之间的摩擦因子,因此它可以减少零件的磨损和消耗,同时起到阻尼和振动吸收的作用,从而延长设备的使用寿命,降低功耗,提高设备的运行特性。
技术原理:
超声波发生器产生频率大于18kHz的振荡电信号.通过换能器转换为同频率的纵波机械振动能量。再通过变幅杆将换能器微小振幅(一般为4μm)变换到20 ~ 80μ m,然后借助各种形式的工具头将振动能量传达到金属材料上。该项技术的特点是单位时间内输出能量高.实施装置的比能量(输出能量与装置质量之比)大。振动频率为18 ~ 27kHz.振动线速度可达2 ~ 3mn/s. 加速度相当于重力加速度的三万多倍。冲击头与被处理金属作用时间极短.高速瞬间的冲击能量是材料表面温度急剧升高又急剧冷却。这种高频能量从表面导入材料内部.必然引起材料组织不均匀的塑性变形和弹性应变。
超声冲击设备生产厂家建议热风炉建设工程中采用超声波时效法代替原有的热时效工艺。超声波时效是目前处理焊接残余应力理想的方式,使用JH超声波时效去应力设备其应力消除效果可以在80%~甚至更高,且不受环境因素影响,处理效果稳定可靠。
超声波清洗设备因操作简单在各行各业备受青睐,其推陈出新也是更迭不休,但万变不离其宗,不管超声波清洗设备如何千变万化,其工作原理都是大同小异的。
能量转化,达到80%以上。超声波设备振幅稳定,持续工作时间长,辐射面积较传统工具头增大2.5倍。采用超声波数控电源,全数字电路控制,抗干扰能力强。频率、功率可实时监控,功率分档可调,具有自动报警保护功能,操作简便。实验级超声波声化学设备主要用于实验室试验或小规模生产,频率高,体积小,重量轻,携带方便,并具有功率频率实时监控和功率可调等特点。
超声波消除应力机详细参数JG-90超声波冲击设备、超声时效处理机
1、输出功率:1500W
2、输出频率:20KHz
3、输出振幅:100±5um
4、换能器类型:压电陶瓷
5、大连续工作时间:18h
6、冷却方式:风冷
7、处理速度:0.1m~0.5m/min
8、电压:AC 220V 50HZ
9、冲击枪重量:3.6KG
超声波焊接应力消除设备的基本原理
超声波焊接应力消除设备的基本原理就是利用大功率超声波推动冲击工具以每秒二万次以上的频率冲击金属物体表面,由于超声波的高频、和聚焦下的大能量,使金属表层产生较大的压缩塑性变形;同时超声波焊接应力消除设备波改变了原有的应力场,产生一定数值的压应力;并使被冲击部位得以强化。
所以超声波焊接应力消除设备能够显著提高金属焊接接头及结构的疲劳强度,大幅度延长其疲劳寿命;消除残余拉应力,并使被冲击部位产生压应力,从而提高工件的承载能力;有效改善焊趾的几何形状,大大降低焊趾处的应力集中系数,其效果大大优于TIG工艺;消除焊趾表层微小裂纹和焊接缺陷,抑制裂纹提前萌生;强化金属零件表面,提高表面质量和使用寿命。该设备、节能、、使用方便,不受工件形状、场地、环境的限制,处理。