水泥搅拌罐车厂家价格德龙重载版18方搅拌

搅拌车的电器系统主要是冷却风扇控制部分。    冷却风扇的起停由温度开关自动控制，温度65度时风扇启动，低于60度时风扇停止。温度开关位于冷却器上，继电器与片在蓄电池旁电源继电器盒内。

陕汽通过对法规的深入研究，对市场的深度调研，从产品的、可靠、智能、环保等方面进行突破，开发出了满足客户需求的搅拌车底盘。

产品优势介绍：

亮点1：重卡“黄金动力”组合选用潍柴国ⅤWP6、WP7发动机，搭配法士特8档变速箱及汉德MAN11.5T单级减速桥，低排放、高可靠、动力强劲、经济性好。

亮点2：经济

动力强劲：1、起步扭矩、大扭矩竞品，动力储备充分，同配置、路况整车减少换挡频率。2、重载起步提速、高速爬坡更轻松，整车爬坡能力较竟品发动机高一个档位。

省油：

1、低燃油经济性较竞品低，经济油耗区宽广，整车燃油经济性提升。2、重量较竞品轻，载货率高

拌合料在随拌筒搅拌的同时，由于拌合料受到与筒壁和搅拌叶片间的摩擦阻力矩的作用，使拌合料向转动方向提升，其重心偏向转动一侧。出现偏心距e，对拌筒运动产生阻力矩。e值的确定目前还有困难，  除与拌筒结构有关外，还与拌合料的性质有关。只能采取先近似计算，再用实验验证的方法确定。    对拌合料来说，共受到三个力矩的作用：即偏心力矩、与简体的摩擦力矩、与叶片的摩擦力矩

清洗

a．每次装料前用水冲洗进料口，使进料口在装料时保持湿润；b．在装料的同时向随车自带的清洗用水水箱中注满水；c．装料后冲洗进料口，洗净进料口附近残留的混凝土；d．到工地卸料后，冲洗出料槽，然后向混凝土贮罐内加清洗用水30—40 L；在车辆回程时保持混凝土贮罐正向慢速转动；e．下次装料前切记放掉混凝土贮罐内的污水；f．每天收工时清洗混凝土贮罐及进出料口周围，不粘有水泥及混凝土结块。

卸料工序，搅拌筒继续以14-18rPm的速度反转，驱动力矩随混凝土的卸出而逐渐下降；空筒返回，搅拌筒内加入适量清水，返程行驶中搅拌筒作3rPm的返向转动，对其进行清洗，到达混凝土工厂，排出污水，准备下一个循环。

陕汽德龙新M3000轻量化：潍柴340马力发动机，8*4驱动系统，10档变速箱，5.5吨前桥，后桥13吨，高强度双层大梁，带空调，带ABS，动力转向，断气刹，排气制动，260升油箱，11.00R20钢丝胎。

机构主要包括取力器、搅拌筒前后支架、减速机、液压系统、搅拌筒、操纵机构、清洗系统等。其工作原理：通过取力装置将汽车底盘的动力取出，并驱动液压系统的变量泵，把机械能转化为液压能传给定量马达，马达再驱动减速机，由减速机驱动搅拌装置，对混凝土进行搅拌。

搅拌车启动前，应将搅拌操纵杆放在“空档”位置； 启动后，应将搅拌操纵杆放在“卸料”位置，放去筒内积水；装料时，搅拌操作杆应放在“装料”位置；运输前，卸料槽固定在“行驶”位置，防止摆动；操作操纵杆时，应在“空档”位置稍作停留后方可动至下一个位置。

油泵异响1检查液压油油箱是否缺油，从视油管检查；2检查液压油的品质。打开放油堵检查油质。看是否因为油品变质或水分发生乳化；3检查液压油是否变脏，负压表指针是否有变动。如果接近红色警戒区请立即更换液压油及滤芯；4检查系统内是否有空气，用手握住高压油管检测是否有间断的颤抖。有颤抖须放气处理；5检查补油压力，从PS口测量，是否压力不够，太低须进行调整；6检查液压系统补油溢流阀是否受阻，拆下检查；7检查筒体是否有剩料结块，进行清除处理；8油泵内漏过大，进行维修处理；9检查进油管是否堵塞。

搅拌罐：搅拌罐可以说是整个上装的核心部分，它的技术含量高、公差范围小、精度要求高，它的性能直接影响预拌混凝土的质量，搅拌罐的制作采用整体外卡内撑成型，外卡夹具分为四段可拆卸式，这样能够减速机轴向与滚道轴向同轴度的要求，使整车行驶更加平稳，受到载荷的冲击力减小。搅拌罐和搅拌叶片均采用高强度耐磨材料制作，叶片采用双对数螺旋设计，可有效提高混凝土搅拌质量和出料速度，搅拌罐制作完成后经喷丸吃力，消除焊接及制作过程中产生的应力，同时还增加油漆的附着力。