动力电液动推杆材质不锈钢用途输送带卸料装置
一、电液动犁式卸料器技术规范及要求:
1、可变槽角犁式卸料器采用目前新液压式电液推杆,无泄漏、可自锁性,通过电机的正反转实现犁头起落。
2、犁头部分分为前部(可用合金高铬锰或石棉材质)犁头和后部(耐磨胶板)犁头。
3、犁头增加了锁紧装置为机械拉紧式,可调节犁刀的高低,以面贴近皮带,工作时犁刀不会因煤的冲击力而抬起或抖动,避免了胶带被撕裂、磨损及漏煤等现象。
4、此设备带有远程控制程序,可实现集中控制.
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该产品是本开发的新型产品,这是以电液推杆为动力源,通过推杆驱动杆伸出带动犁头下降,再通过连杆机构使升降托滚组同时抬
起,犁头下沿与胶带面贴合紧密,使胶带上的物料卸入所需场所。卸料完毕后,驱动杆缩回,使犁头上抬,而升降托滚组通过连杆机构下降,
让物料平稳通过。该产品特点如下:
a、大部分结构采用的是机械联接,尤其是连杆机构,从而相对地减少摩擦,延长了使用寿命(可长达5-10年不更换);
b、以电液推杆为动力源,克服了电动推杆过载能力差、易烧电机、丝械易顶弯的缺陷;
c、主犁头的犁板和锁气漏斗的翻板均采用高铬锰耐磨材料,小犁头由耐磨胶板制成,大大的减少了维修工作量,从而节约成本。
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在现代工业中,物料的、转运是生产链中的关键一环。
特别是在矿山、冶金、电力、煤炭和港口等行业,输送机系统的效率直接关系到整体运营成本和生产效率。
然而,如何实现物料在输送带上的分流和卸载?这是众多企业面临的共同挑战。
今天,我们向您推荐一款专为解决这一难题而生的智能卸料——电液动犁式卸料器。
这款创新的卸料设备采用目前的液压式电液推杆技术,确保了操作的无泄漏与可靠性。
通过电机的正反转控制,犁头能够平稳地完成起落动作,无论是高速运转还是低速调节,都能实现物料的均匀连续卸载。
为了适应不同工况的需求,我们的犁头部分采用了高耐磨材质。
前部可选用合金高铬锰或石棉材质,以应对高强度冲击;后部则采用耐磨胶板,减少磨损并延长使用寿命。
此外,特的锁紧装置设计,可以调节犁刀的高度,使其紧密贴合皮带,有效防止因煤块冲击力导致的犁刀抬起或抖动,从而避免对胶带造成撕裂或漏煤等损害。
更令人惊喜的是,这款设备还配备了远程控制功能,用户可以通过集中控制系统轻松管理整个卸料流程,大大提高了作业安全性和便捷性。
如此、智能且的电液动犁式卸料器,无疑是提升您企业物流效率的理想选择。
现在行动,您将享受优惠价,抓住机会,让您的生产流程更加流畅无阻!立即联系我们获取更多信息和订购指引,开启您的智能卸料新时代。
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产品分类
1.卸料器按卸料位置分单侧卸料器和双侧卸料器。
1)单侧卸料器:
①卸料器向皮带一侧分料;
②卸料器犁头式样一般为一字型;
③卸料器材质一般为金属犁头或者聚氨酯犁头。
2)双侧卸料器:
①卸料器向皮带两侧分料;
②卸料器犁头式样一般为V型,角度一般为60°;
③卸料器一般为双犁头式样,其中外侧犁头为金属犁头,内侧犁头为聚氨酯犁头。
2.卸料器按动力形式分为:电动犁式卸料器和电液犁式卸料器。
1)电动犁式卸料器:①驱动犁头的动力形式为电动推杆;②卸料器运行前,不需要注入液压油;③电动犁式卸料器运行平稳性不如电液犁式卸料器,需要的功率较大。
2)电液犁式卸料器:①驱动犁头的动力形式为电液推杆;②卸料器运行前,需要对电液推杆的油缸注入液压油;③电液犁式卸料器运行较平稳,需要的功率较小。
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犁式卸料器防止输送带胶面划伤的措施
(1)在犁刀主板上开长孔,以方便犁刀及犁头上下调整,调整犁刀使其底部前后左右水平,从而均匀地压到胶 犁式卸料器 带的工作面上。 (2)调整犁刀固定支架角度,使犁刀下沿放平后和胶带工作面相平行,同时均匀地贴在工作胶面上。 (3)调整犁刀下面的几排平行托辊卡口位置,使其装上托辊后能托辊相互间和整体水平,从而改善犁刀落下后对胶带和下面托辊组的作用力分布状况。但犁刀的压紧程度不易过大,以犁刀贴住胶带工作面反面看不见漏光为标准,减小因压力过大造成的胶带工作面脱胶。 (4)改变犁煤器运行方式,将原煤仓灌煤顺序固定为从带式输送机机尾到机头,从而避免犁刀切断煤流时犁刀下方夹煤屑和矸石,减少其对胶带的磨损和划伤。 (5)将新安装犁刀底部的毛刺等突起打磨平,避免其划伤或划透胶带。 (6)打磨新安装或更换的犁头底部,使其在同一平面,同时调整连接螺栓的高低,使其在犁刀放下后和胶带工作面平行,并均匀地贴在工作胶面上。
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犁式卸料器分为手动犁式卸料器和电动犁式卸料器。手动犁式卸料器现在只在一些小的煤矿和电厂采用,新建煤矿已很少采用。电动犁式卸料器大多为可变槽角的。
可变槽角犁式卸料器主要由电动推杆、驱动推杆、可变槽角托辊组、平托辊组、犁板及电动装置等组成。
其工作特点是卸料犁在外力推动落下时,犁下承托输送带的托辊组能与卸料犁同步在外力推动下由槽形展成直线型,此时卸料犁下刮料平面能压紧输送带上平面,实现双侧或单侧卸料。
当卸料犁在外力拉东西抬起时,犁下承托输送带的托辊组由展平状恢复成槽型,物料能通过当前犁式卸料器,从而解除卸料状态。
其优点是大大降低了犁式卸料器对皮带的磨损。缺点是结构相对复杂,安装调试较麻烦,使用时偶有动作不灵活、卡死等现象,同时由于输送带与卸料犁下刮料平面贴合间隙无法调节,会出现物料卸不干净现象。
犁式卸料器用于带式输送机水平段任意点卸料。犁式卸料器有单侧和双侧卸料两种形式,适用于带速V=2.5m/s、物料粒度25mm以下、且磨琢性较小、输送带采用硫化接头的带式输送机。