竹木板碳化设备-原木炭化炉生产加工工艺

竹木板碳化设备-原木炭化炉生产加工工艺
炭化阶段这个阶段的温度为300～650℃。在这阶段中，木质材料急剧地进行热分解。此外还产生了可燃性气体，这些可燃性气体在炉内燃烧。热分解和气体燃烧产生了大量的热，使炉温升高，。若要煅烧高温炭，除了上述三个阶段外，我们还要增加热量，使炉 内的温度继续上升到800℃～1000℃左右，这样就能排出残留在木炭中的挥发性物质，提高木炭中的含炭量。

有机物燃烧需要满足三点：热量、氧气和有机物，因为炭化机内几乎是密闭空间，满足不了氧气的需求，使物料在炭化机内部800度高温下，经过对炭化机内部输送装置快慢的调整不会燃烧成灰，只会燃烧成炭。在炭化机内燃烧的物料所产生的烟气经过烟气净化的处 理后，重新回到炭化机内进行燃烧，使机器的热能连续运转，达到无烟、环保、连续的效果。


环保自燃式炭化炉具有一机两用的功效，物料也可直接炭化，也可先制棒后炭化。机制炭的特点：机制炭与普通土法炭相比，具有燃烧时间长，含炭量高，发热量大，灰份小，无烟、无味、等特点。炭化炉采取高科技净化技术，特种耐高温贵重金属钢制成，坚固耐 用，不变形，不氧化，保温性能好，操作简单，安全可靠，双管烟囱没有炭化死角。

贵州竹木板碳化设备生产加工工艺 连续式炭化炉是我厂的型产品。主要采用在高温半缺氧条件下，将原料中的水份排出，使其炭化，整个过程中，由人工调节控制炭化温度，炭化质量稳定、操作简单、方便、易学。