清远铝镁锰板金属屋面
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彩钢板使用时要注意什么:
彩钢板,是指彩涂钢板,是一种带有有机涂层的钢板。彩钢板分为单板、彩钢复合板、楼承板等,广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、彩钢板房、及集成房屋的墙面和屋面。使用时需要注意的是:
1、使用方按照生产厂家的规定和要求使用活动房,严禁改变活动房的构件和使用功能;
2、每间彩钢板房居住人员不得超过十二人,严禁在宿舍里打通铺,不得将用具、工具等带入宿舍内,以增加楼面负载;
3、不得在宿舍内放置电视机,以防人多聚集观看电视,增加楼面负载,造成安全隐患。
彩钢板的工艺原理:
暗扣隐蔽式高强度彩钢木屋面是将与暗扣式彩板配套的特制暗扣件先牢固在支持件上,利用彩钢板的母肋与暗扣的肋啮合举行牢固,转变以往用自攻螺钉或铆钉将彩钢板穿透直接牢固在支持件上的做法,这种奇特的牢固方法牢固更直观、能更有用地抵挡台风,并且从工艺上制止彩钢板受到破坏,并使得彩钢板在受温度变革时能自由伸缩,淘汰屋面团体变形,从而包管屋面体系取得更好的防水结果。
安装注意事项:
1、板之间采用宽度12mm的压条,标准单元墙板均可互换;
2、在安装墙板时更要注意细节,将墙板用托板车运至安装点附近,再使用吸盘将金属 板直立,使其下端靠在踢脚板上,衬板两侧紧靠竖向龙骨,单边与另一片墙板间距12mm,用固定件靠上,再把自攻螺丝固定于竖向龙骨上,固定间距在300mm—400mm之间,组装时须注意水平及垂直,当到后一块墙板时,如须裁切时,丈量过尺寸后,再按正确方式裁切修齐,将其安装于墙面上;
3、用“U”型阴角收边条收边处理墙体转角收边阴角;
4、可在拐角以及柱子上采用工厂量身定做的定尺彩钢板以达到整体效果美观大方;
5、为使拐角与墙面保持一致,墙体拐角采用同色收边。
彩钢板隔墙运用于净化领域:10-30万级净化工程、GMP净化工程、ICU净化手术室、洁净厂房、高精密实验室。
彩钢板隔墙优点:
1、不会吸附粉尘,运用于净化车间墙体。
2、外表美观,环保。
3、价格实惠,使建造车间或改造车间成本降低。
4、色泽鲜艳:无须表面装饰,彩色镀锌钢板防腐层保持期在10-15年。
5、安装灵活快捷:施工周期可缩短40%以上.车间都会根据生产需要进行调整,使用彩钢板墙体,让车间改造施工方便。
6、重量轻:10-14千克/平方米,相当于砖墙的1/30 .
7、隔热保温:芯材导热系数: λ<=0.041w/mk。
8、强度高:可作天花围护结构板材承重,抗弯抗压;一般房屋不用梁柱。
9、环保节省,彩钢板制造的活动房可以重复利用,既环保又省钱,没有污染没有噪音。
车间使用彩钢板隔墙运用领域已是起来越多。
彩钢板防火安全要注意的事项:
1、在使用过程中,一些热源、火源不要紧挨着彩钢板,要保持一定的距离;
2、如果要在彩钢板房内设置厨房,需要有隔温层;
3、电线、电缆不要从彩钢板中穿越,如需穿越应加保护套管,插座、开关盒应采用金属镀锌盒并采用明装方法;
4、室内外配备简易灭火器材,有条件的应加装火灾报警器,方便人员快速撤离;
5、消防局要求:托儿所、幼儿园、养老院、福利院、寄宿制学校、等人员密集场所一律不得使用低于A级要求的彩钢板搭建;对采用彩钢板搭建的人员密集场所,凡是低于A级要求的,一律不得通过消防设计审核、验收或者备案抽查;对使用彩钢板搭建的公众聚集场所凡是低于A级要求的,一律不得通过使用和营业前消防安全检查;对检查中发现使用彩钢板搭建的人员密集场所,凡是低于A级要求的,一律实施临时查封,并责令改变用途,对于无法改变的,拆除。
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彩钢板隔墙是指彩涂钢板,彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板。
彩钢板隔墙装饰安装的工艺流程应按照“先下后上”的原则进行,以便减少修理,保护成品。
净化工程彩钢板隔墙装修亦即是不论外在空气条件如何变化,其无尘车间内均能俱有原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。
彩钢板使用需要注意事项
(一)、机房墙板在运输过程中应注意以下几点:
1.运输货物的车辆选用——应根据机房墙板的规格尺寸种类来选择合适的运输般选用大型的拖车运输。
2.机房墙板在装车时,应提前将机房墙板和配等条件分装好,并且要牢固稳定以防止金属面被磨损或划伤。
3.在运输过程中应将机房墙板稳定牢固的绑扎在车上,并且应使用木楔等临时固定的措施来避免因车身晃动所引起的松动和挤压变形等现象的发生,从而降低金属表面磨损或划伤的几率。
4.当运输超长板材时,应注意运输板材的高度是否超出了拖车的长度,并且要进行相应的防止倾覆工作。进行将机房墙板绑扎在车上的工作时,选用同等板长的角钢或者角铁放置在顶层机房墙板两边的转角处,这样可均匀分配绳索捆扎的压力,起到避免压力集中而损压磨(压凹)机房墙板的边缘。如果远距离运输或路况不佳运输时,则要求金属面机房墙板采用水平放置的方法。
5.在运输机房墙面钢板时,钢面墙板的支点处挑出长度不宜大于1.0米,以确保材料不会变形磨损。若有超过2米以上的墙板时,挑出相应的板材并在其在尾部整体捆扎好。