德国SycoTec数控机床主轴车床加工中心主轴电机

电主轴的转速和精度对数控机床加工来说起着决定性的因素，目前而言机床上配备的主轴转速一般在0-24000Rmp/分钟，这个转速会为机床加工大打折扣，如果单纯的对机床设备进行升级改造也能解决加工效果和精度问题，但会操作较高的成本浪费，特别是对大型的数控加工中心代价会更高。

SycoTec高速电主轴更注重的是品质和效率。一百多年来，SycoTec致力于研发和生产电力拖动设备，其不断创新的产品普及于工业和医疗技术应用领域中，SycoTec高速主轴电机被广泛用于口腔医疗设备，机床行业，机器人行业，PCB分板机、轻工设备，广告业，航空和光学设备等。

速科德电机科技Kasite为工业机器人切割加工雕刻、PCB分板、义齿加工、数控机床升级改造、光纤陶瓷插芯内径研磨、铝合金、金属非金属、SMC等材等切削、铣削等领域提供高速精密主轴加工应用解决方案!

速科德Kasite丨德国SycoTec(kavo)亚太服务中心——来自德国高速、主轴电机！！！
市场需求和数控技术的不断发展，机床加工零件的能力和要求越来越高，不仅体现在效率上，对于精度要求也更高。这些日益严格的要求，使得传统机床的工艺渐渐力不从心，无法满足现代化加工需求。想要解决现状的方式通常有两种：
一种是通过购买新的设备来替换老旧设备，但这种方法所需的成本资金比较多，在资金紧张时难以实现。
另一种方法则是通过改造旧设备，从而提高数控机床高速加精密工的能力，有效且节省购买成本，是更为可靠和有效的方法。
在数控机床升级改造的过程中，作为机床核心功能部件的电主轴性能对提升机床加工能力起着了至关重要的作用。
为此速科德Kasite提供了一种机床主轴革命性升级的解决方案：在不改变原有机床配置(节约成本)的前提下，将高速电主轴灵活运用到机床上，使得机床的加工范围从原来的0-24,000RPM扩展到0-100,000RPM的转速精密加工。
随着数控系统的发展以及机床硬件的不断升级，高速加工技术已成为现代制造技术之一。高速加工不仅可以提高生产效率和加工精度，还可以提高表面加工质量，同时也有利于延长刀具寿命。
一类是具有零传动的高速电主轴，这类主轴因采用电机和机床主轴一体化的结构，并经过的动平衡校正，因此具有良好的回转精度和稳定性，但对输出的扭矩和功率有所限制。

一类是以变频主轴电机与机械变速机构相结合的主轴。这类主轴输出的扭矩和功率要大得多，但相对来说回转精度和平稳性要差一点，因此对于这类主轴来说，如何正确地设计机床主轴及其组件对机床加工精度的影响是至关重要的。